Filament TPU 90A (1 kg)

Non, un couvercle supérieur n'est pas nécessaire.

Non, ce n'est pas obligatoire. Cependant, une buse de 0,2 mm n'est pas recommandée pour le TPU 90A en raison de sa forte résistance à l'extrusion et du risque accru d'obstruction. Une buse de plus grand diamètre garantit une extrusion plus fluide, une meilleure stabilité du débit et des performances d'impression plus fiables.

Oui. Le TPU est très hygroscopique et doit être correctement séché avant utilisation.
• Conditions de séchage : 70 °C pendant 6 heures
• Stockage : conserver dans un récipient hermétique avec un dessiccant lorsqu’il n’est pas utilisé, et éviter l’exposition directe au soleil ou les environnements humides.
Un séchage adéquat est essentiel pour éviter la formation de bulles, les filages et une mauvaise adhérence des couches.

Non. L'impression à grande vitesse n'est pas recommandée en raison de la nature souple de ce matériau.

(Sur la base d'une buse de 0,4 mm ; les paramètres peuvent varier en fonction de la taille de la buse et de la configuration de l'imprimante)

Le TPU 90A permet une impression multimatière flexible et fonctionnelle sur l’U1 lorsqu’il est associé à des matériaux compatibles. En fonction de votre application, plusieurs approches sont recommandées :

• Structures hybrides flexibles + rigides (avec « Beam Interlocking »)
Associez le TPU 90A à des matériaux rigides compatibles (tels que le PETG ou le PET) pour créer des pièces fonctionnelles alliant flexibilité et résistance structurelle.
Pour les combinaisons de matériaux présentant une adhérence intercouche naturellement plus faible, activez la fonction « Beam Interlocking » dans Snapmaker Orca (Utiliser le verrouillage par poutres). Cette fonctionnalité crée une structure de verrouillage mécanique à l’interface entre les matériaux afin d’améliorer la résistance de l’adhérence et l’intégrité globale de la pièce.
Parmi les applications typiques, on peut citer :
- Poignées et prises « soft-touch »
- Composants surmoulés
- Charnières et mécanismes articulés
- Structures amortissant les chocs

• Utilisation du TPU dans le cadre de stratégies de support multi-matériaux
Le TPU peut être imprimé aux côtés de matériaux sélectionnés dans le cadre d’un flux de travail multi-matériaux sans qu’il soit nécessaire que ces matériaux adhèrent les uns aux autres. Cette approche peut être utilisée pour créer des structures de support, simplifier le post-traitement ou obtenir des finitions de surface spécifiques.

• Combinaisons recommandées pour le TPU 90A :
- Collage possible par emboîtement des faisceaux : TPU + PLA, TPU + PA, TPU + PETG, TPU + PET
- Non recommandé pour le collage structurel : TPU + ABS / ASA / PC (sauf validation pour des cas d’utilisation spécifiques)

Remarque :
1) Si le modèle adhère trop fortement et est difficile à retirer après l'impression, vaporisez de l'alcool à l'interface entre le modèle et le plateau lors du retrait.
2) Si l'adhérence de la première couche est insuffisante, veuillez vérifier le nivellement du plateau et nettoyer la plaque d'impression. Si le problème persiste, appliquez un bâton de colle ou de la colle liquide pour améliorer l'adhérence.

Le TPU 90A est un matériau souple qui nécessite une manipulation précise lors du chargement et du déchargement. En raison de sa souplesse, une mauvaise manipulation peut entraîner une instabilité de l'alimentation, la formation de fils ou l'obstruction de la buse. Le chargement et le déchargement manuels sont obligatoires, tandis que l'alimentation automatique en filament est strictement interdite, car elle peut provoquer des défaillances d'alimentation ou des problèmes d'extrusion.
Pour améliorer le taux de réussite d'impression, il est vivement recommandé de suivre les conseils suivants :
• Désactivez l'alimentation automatique en filament et utilisez uniquement le chargement manuel
Le TPU peut se déformer dans les systèmes d'alimentation automatiques, ce qui entraîne une extrusion instable ou des bourrages. L'alimentation manuelle améliore considérablement la fiabilité et le taux de réussite d'impression.
Guide d'utilisation recommandé : Vidéo du guide de chargement manuel du TPU
• Évitez d’utiliser une buse de 0,2 mm
Une buse de 0,2 mm n’est pas recommandée pour le TPU 90A en raison d’une résistance à l’extrusion élevée et d’un risque accru d’obstruction. Une buse de plus grand diamètre permet une extrusion plus fluide, une meilleure stabilité d’écoulement et une plus grande fiabilité d’impression.
• En cas de formation de fils :
Assurez-vous que le filament est complètement sec avant l’impression. Si le phénomène persiste, ajustez les paramètres de rétraction (augmentez la distance ou la vitesse de rétraction), réduisez la vitesse de déplacement et optimisez l’espacement entre les pièces.
• En cas de déformation ou d’effondrement du modèle :
Assurez-vous que le ventilateur de refroidissement est réglé à 100 %. Améliorez le refroidissement en optimisant l’orientation du modèle par rapport au flux d’air et en positionnant la zone concernée plus près du ventilateur pour un refroidissement localisé plus efficace.