Ideen in Prototypen umsetzen
Von Funktionsteilen bis hin zu technischen Projekten – beschleunigen Sie den Entwicklungszyklus und setzen Sie Ihre Konzepte in die Praxis um.
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Hobby- und Heimwerker-Projekte im Überblick
Lassen Sie sich von Machern inspirieren, die Ideen in die Realität umsetzen – von Prototypen bis hin zu funktionsfähigen Werkzeugen, die zum Testen, Verfeinern und Verbessern entwickelt wurden[1].
DMC-12 DeLorean
Von @Jonathan Heron
McLaren F1-Rennwagen
Von @Rikard Karlsson
Drohne
Von @Jesse Hoffman
3D-gedruckte Gitarre
Von @Robert Saas
RC-Sattelzug zum Selberbauen
Von @JP Spooner
U1 POD-Oberteil
Von @CC3D Projects
V-22-Tiltrotor-Bausatzkarte
Von @Temporary-Ad-1385
Flugzeug vom Typ P51D Mustang
Von @Temporary-Ad-1385
Berechnen Sie Ihre Abfallersparnis
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Entwickeln Sie Ihren nächsten Prototyp
Schnellere Prototypenerstellung dank technischer Werkstoffe, Workflows für mehrere Materialien und zuverlässigem Support-Druck.

Hochtemperaturdruck

Einfache Montage von Prototypen

Drucken mit mehreren Materialien
Hochtemperaturdruck

Einfache Montage von Prototypen

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Erste Schritte mit dem Snapmaker U1
• 5-mal höhere Geschwindigkeit. 5-mal weniger Abfall.
• SnapSwap™-System mit 4 Druckköpfen und Werkzeugwechsel in 5 Sekunden
• Mehrfarbiger und multimaterialer Druck
• Gleichmäßiger Druck dank intelligenter Kalibrierung

Erste Schritte mit dem Snapmaker U1
• 5-mal höhere Geschwindigkeit. 5-mal weniger Abfall.
• SnapSwap™-System mit 4 Druckköpfen und Werkzeugwechsel in 5 Sekunden
• Mehrfarbiger und multimaterialer Druck
• Gleichmäßiger Druck dank intelligenter Kalibrierung
Schließen Sie die Einrichtung ab
Oberabdeckung, Druckköpfe und Filament – alles in einer Bestellung zusammenfassen.
Entdecken Sie weitere Möglichkeiten
Privatnutzung
Erleichtern Sie sich den Alltag.

Spielzeug & Spiele
Bringt Muster in die Spielzeit.

Mode & Kunst
Lassen Sie Ihrer Kreativität freien Lauf.

Hinweise:
[1] Die abgebildeten Druckergebnisse stammen von tatsächlichen Nutzern. Da die Druckparameter in der Praxis variieren, können die Druckdauer, der Materialverbrauch und andere relevante Daten für die dargestellten Beispiele bei unterschiedlichen Einstellungen abweichen. „Sonstige“ bezieht sich auf 3D-Drucker, die einen Filamentwechsler zum Materialwechsel verwenden.
[2] Die durchschnittliche Anzahl der Farbwechsel pro Schicht wird berechnet, indem die Gesamtzahl der Farbwechsel im Druckauftrag durch die Gesamtzahl der Schichten geteilt wird. Ein höherer Wert deutet auf häufigere Farbwechsel und einen höheren Spülabfall hin. Zu den Faktoren, die dies beeinflussen, gehören die Anzahl der Farben, deren Anordnung, die Modellhöhe und die Schichthöhe. Dieser Rechner geht von einer Standard-Schichthöhe von 0,2 mm aus, andere Werte können jedoch manuell geschätzt oder aus der Slicer-Software abgerufen werden.
[3] Das durchschnittliche Gewicht des Spülabfalls pro Materialwechsel wird berechnet, indem der gesamte Spülabfall (nach Gewicht) durch die Anzahl der Materialwechsel dividiert wird. Dies hängt von der Anzahl der Farben und deren Anordnung ab (Wechsel von dunklen zu hellen Farben erfordern mehr Spülvorgänge, um eine Farbverunreinigung zu vermeiden) sowie vom im Slicer eingestellten Spülmultiplikator (höhere Werte führen zu einem höheren Verbrauch an Spülmaterial). Sie können die Slicer-Software verwenden, um den Gesamtabfall durch Spülvorgänge und die Anzahl der Farbwechsel Ihres Drucks abzurufen, und dann den am besten passenden geschätzten Wert aus dem Dropdown-Menü auswählen.
[4] Die in diesem Rechner verwendete durchschnittliche Anzahl der Farbwechsel pro Schicht und das Gewicht des Spülabfalls pro Farbwechsel basieren auf typischen Werten aus Snapmaker-Tests. Die tatsächlichen Slicing-Ergebnisse können je nach Modellgeometrie, Farblayout und Druckeinstellungen variieren. Alle Berechnungen dienen nur als Anhaltspunkt.















