ABS-Filament (RFID) – 1 kg

ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist ein technisches Filament, das sich durch hervorragende Schlagfestigkeit, Hitzebeständigkeit und Belastbarkeit auszeichnet. Es eignet sich ideal für funktionale Prototypen, mechanische Bauteile, Werkzeuge, Gehäuse und Komponenten für den Fahrzeuginnenraum, bei denen Langlebigkeit und dauerhafte Leistungsfähigkeit gefragt sind.

Für optimale Druckergebnisse empfehlen wir folgende Einstellungen:
• Düsentemperatur: 240–280 °C
• Betttemperatur: 90–100 °C
• Druckgeschwindigkeit: 50–200 mm/s
• Lüfter: Aus
• Trocknung (falls erforderlich): 70 °C für 6 Stunden
Die empfohlenen Einstellungen basieren auf einer Düse mit 0,4 mm Durchmesser. Die Druckbedingungen können bei unterschiedlichen Düsendurchmessern variieren.

ABS-Filament ist wenig feuchtigkeitsempfindlich und muss in der Regel nicht getrocknet werden. Für optimale Druckergebnisse wird jedoch eine Vortrocknung empfohlen. Die empfohlene Einstellung beträgt 70 °C für 6 Stunden.
Bewahren Sie das Filament bei Nichtgebrauch in einem verschlossenen Behälter mit Trockenmittel auf und schützen Sie es vor direkter Sonneneinstrahlung.

Ja. Wir empfehlen dringend, beim Drucken von ABS mit dem Snapmaker U1 die offizielle Abdeckung zu verwenden.
ABS reagiert sehr empfindlich auf Schwankungen der Umgebungstemperatur und kann sich verziehen, Risse bilden oder eine schlechte Schichthaftung aufweisen, wenn es in einer offenen Umgebung gedruckt wird. Außerdem entsteht beim Drucken ein deutlicher Geruch, weshalb eine ausreichende Belüftung empfohlen wird.
Die Snapmaker U1-Abdeckung trägt dazu bei, eine stabile Kammertemperatur aufrechtzuerhalten, wodurch das Risiko von Verformungen deutlich verringert und die Druckqualität verbessert wird. Sie verfügt über ein dreistufiges Luftfiltersystem, das für ein angenehmeres Druckerlebnis sorgt. Um die besten Ergebnisse mit ABS zu erzielen, sollte die Abdeckung vor dem Druck angebracht werden.

Nein. Für den Druck mit ABS ist kein Hot-End aus gehärtetem Stahl erforderlich.
ABS ist ein nicht abrasives Filament und lässt sich mit dem serienmäßigen Hot-End aus Edelstahl des Snapmaker U1 zuverlässig drucken. Das serienmäßige Hot-End unterstützt die empfohlenen Drucktemperaturen von 240–280 °C vollständig.
Ein Hot-End aus gehärtetem Stahl wird im Allgemeinen nur für abrasive Filamente empfohlen, die Materialien wie Kohlefaser, Glasfaser oder im Dunkeln leuchtende Additive enthalten.

ABS weist eine relativ hohe Schrumpfrate auf. Wenn während des Druckvorgangs verschiedene Teile des Modells unterschiedlich schnell abkühlen, entstehen durch ungleichmäßiges Schrumpfen thermische Spannungen. Übersteigt diese Spannung die Haftung zwischen dem Druckobjekt und der Bauplatte oder die Verformungsfestigkeit des Materials, können sich die Ecken abheben oder sich die Basis verziehen.
So verringern Sie das Risiko von Verformungen:
• Verwenden Sie die obere Abdeckung, um eine stabilere Kammertemperatur aufrechtzuerhalten und Temperaturschwankungen während des Druckvorgangs zu minimieren.
• Tragen Sie Klebstoff auf die Bauplatte auf, um die Haftung der ersten Schicht zu verbessern.
• Fügen Sie einen Brim hinzu, um die Kontaktfläche mit der Bauplatte zu vergrößern.
• Vermeiden Sie nach Möglichkeit den Druck sehr großer ABS-Modelle, da diese anfälliger für thermische Belastungen sind.
• Halten Sie das Gehäuse während des gesamten Druckvorgangs geschlossen.

Hinweis: Eine geschlossene Kammer verhindert das Verziehen nicht vollständig. Ihr Hauptzweck besteht darin, Temperaturschwankungen während des Druckvorgangs zu reduzieren, was dazu beiträgt, thermische Belastungen zu minimieren und das Risiko des Verziehens deutlich zu senken.

Wenn die Schichtbindung unzureichend ist:
• Erhöhen Sie die Düsentemperatur.
• Verringern Sie die Druckgeschwindigkeit.
• Schalten Sie den Lüfter aus.
Diese Anpassungen tragen dazu bei, die Schichtbindung zu verbessern.

ABS eignet sich ideal für langlebige Funktionsteile, die Festigkeit und Hitzebeständigkeit erfordern, darunter:
• Funktionsprototypen
• Mechanische Komponenten
• Werkzeuge und Vorrichtungen
• Gehäuse
• Teile für den Fahrzeuginnenraum
• Strukturkomponenten

Ja. ABS hat eine Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) von 100 °C und bietet damit eine bessere Hitzebeständigkeit als PLA und PETG. Es eignet sich gut für Anwendungen, die erhöhten Temperaturen ausgesetzt sind, wie beispielsweise Teile für den Fahrzeuginnenraum und funktionale Konstruktionskomponenten.

ABS kann im Außenbereich für kurzfristige Anwendungen eingesetzt werden. Eine längere Sonneneinstrahlung kann jedoch zu Vergilbung, Versprödung und einer verminderten mechanischen Leistungsfähigkeit führen.
Für langfristige Anwendungen im Außenbereich wird ASA empfohlen.