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Descripcióngeneraldel producto
• Flexibilidad duradera para soportar flexiones y torsiones repetidas.
• Impresión a alta velocidad de hasta 200 mm/s.
• Absorción de impactos y agarre superficial fiables para piezas protectoras.
• Fórmula optimizada para detalles finos y superficies limpias.
Aplicaciones
• Impresión 3D
Compatibilidad con impresoras y ajustes:
• Snapmaker U1: perfiles optimizados integrados en Snapmaker Orca.
• Otras impresoras Snapmaker: perfiles oficiales aún no disponibles; se requiere ajuste manual.
• Impresoras FDM de otros fabricantes: compatible con la mayoría de impresoras que utilicen filamento de 1,75 mm; se requiere ajuste manual.
Filamento de TPU 95A HF (RFID) - 1 kg
IVA incluido
Recomendaciones
Filamento RFID destacado
Desde tan solo 17,25 € por rollo(a partir de 4 rollos) | 16,10 € por rollo(a partir de 6 rollos) | 14,95 € por rollo(a partir de 10 rollos)
Filamento PLA SnapSpeed (RFID) - 1 kg
Filamento PLA mate (RFID) - 1 kg
Filamento PETG HF (RFID) - 1 kg
Filamento PLA Silk (RFID) - 1 kg
Filamento PLA de madera (RFID) - 1 kg
Filamento de PVA (500 g)
Soporte desmontable para PLA (500 g)
Filamento ABS (1 kg)
Filamento de nailon negro (1 kg)
Filamento PLA verde que brilla en la oscuridad (1 kg)
Filamento PLA básico (1 kg)
Formas de pago
Entrega
Envío rápido y local
Envío rápido y local
• UE (excepto Chipre y Malta): Envío desde el almacén de Alemania · Envío en 1-2 días laborables · Entrega en 2-7 días laborables tras el envío
• CY y MT: Envío desde el almacén de Alemania · Envío en 1-2 días laborables · Entrega en 15-30 días laborables tras el envío
Garantía de 2 años
Garantía de 2 años
Cobertura para máquinas y módulos, excluidos los artículos cubiertos por la garantía limitada y las piezas de consumo.
Devoluciones sencillas
Devoluciones sencillas
14 días para devoluciones y reembolsos sin complicaciones.
Garantía de igualación de precios durante 30 días
Garantía de igualación de precios durante 30 días
Recibe un reembolso si el precio baja en un plazo de 30 días.
Snapmaker TPU 95A HF
Flexible y resistente a la vez
El TPU 95A HF de Snapmaker es lo suficientemente flexible como para doblarse y retorcerse, pero también lo suficientemente resistente como para mantener su durabilidad tras un uso repetido. Es ideal para imprimir fundas de móvil, carcasas protectoras y otros accesorios flexibles pero resistentes.
Impresión de alta velocidad
Con una fórmula de alto flujo que permite una impresión significativamente más rápida que el TPU convencional, este filamento admite velocidades de hasta 200 mm/s, lo que te ayuda a completar impresiones flexibles en menos tiempo, al tiempo que mantiene unos resultados nítidos y uniformes.
Amortiguación y absorción de impactos
El TPU 95A HF de Snapmaker combina flexibilidad con una absorción de impactos fiable, lo que lo hace ideal para almohadillas antideslizantes, juntas y otras piezas protectoras que requieren amortiguación, agarre y durabilidad a largo plazo.
Superficie limpia, menos hilos
Gracias a su fórmula optimizada, el TPU 95A HF de Snapmaker reduce la formación de hilos en comparación con el TPU 95A convencional, lo que contribuye a obtener superficies más lisas y detalles más nítidos.
Colores versátiles para el día a día
Desde tonos neutros discretos hasta detalles llamativos, el TPU 95A HF de Snapmaker ofrece prácticas opciones de color para la impresión flexible del día a día.
Sostenibilidad, sin concesiones
Tanto el filamento como la bobina están fabricados con materiales 100 % reciclables, lo que permite combinar el respeto por el medio ambiente con una fiabilidad de impresión superior.
Consejos de impresión
Secado, almacenamiento y protección
• Pre-secado: El TPU es extremadamente higroscópico y debe secarse antes de su uso. Seca el filamento a 70 °C durante 6 horas.
• Almacenamiento: Cuando no se utilice, mantén el filamento alejado de la luz solar directa en un recipiente hermético con desecante.
• Solución recomendada: Recomendamos encarecidamente utilizar SnapDryer, que ofrece una solución integral para secar y almacenar perfectamente tu filamento. Echa un vistazo a nuestra guía en vídeo para empezar a utilizar SnapDryer.
Impresión
• Selección de la boquilla: No se recomienda imprimir con una boquilla de 0,2 mm.
• Carga y descarga: El TPU es un filamento flexible que exige un control preciso durante la carga y descarga. Una manipulación incorrecta puede provocar problemas como dificultades en la carga u obstrucciones de la boquilla. Para minimizar el riesgo de fallos de impresión, el filamento debe cargarse y descargarse manualmente. No utilices el alimentador automático de filamento. Recomendamos encarecidamente ver nuestra guía en vídeo antes de realizar tu primera impresión.
• Secado durante la impresión: Para obtener una calidad de impresión óptima, recomendamos utilizar SnapDryer durante la impresión.
• Extracción: El TPU tiende a adherirse en exceso a la plataforma de impresión, lo que puede dañar la impresión al retirarla. Recomendamos rociar alcohol en la superficie de contacto entre el modelo y la plataforma durante la retirada.
• Optimización de la adhesión de la primera capa: Si la adhesión de la primera capa falla, comprueba la nivelación de la cama y limpia la placa de impresión. Si el problema persiste, aplica un pegamento en barra o líquido para mejorar la adhesión.
• Solución de burbujas y hilos: Si observas burbujas o un exceso de hilos, seca bien el filamento primero. Si los hilos persisten, intenta reducir la distancia entre los modelos, aumentar la distancia o la velocidad de retracción y disminuir la velocidad de desplazamiento.
• Solucionar el colapso del modelo: Si el modelo se deforma durante la impresión, comprueba primero que el ventilador de refrigeración esté ajustado al 100 %. Además, puedes girar el modelo para que la zona afectada quede orientada hacia el ventilador de refrigeración y colocarlo más cerca de este. Esto potencia la refrigeración localizada y mejora la calidad de impresión.
Especificaciones
Condiciones de impresión recomendadas
* Basado en una boquilla de 0,4 mm. Las condiciones de impresión pueden variar en función del diámetro de la boquilla.
Carga y descarga
Solo manual (sin alimentación automática)
Temperatura de la boquilla
200–250 °C
Temperatura de la cama
25–50 °C
Ventilador de refrigeración
10 %–50 %
Velocidad de impresión
50–110 mm/s
Ajustes de secado antes de imprimir
70 °C durante 6 h
Propiedades físicas
Densidad
1,216 g/cm³ (23 °C)
Índice de fluidez
28,5 g/10 min (210 °C, 2,16 kg)
Temperatura de fusión
177,29 °C (DSC, 10 °C/min)
Temperatura de transición vítrea
-18,56 °C (DSC, 10 °C/min)
Tasa de absorción de agua saturada
0,686 % (25 °C, 55 % de humedad relativa)
Dureza de la costa
95A
Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción (Z)
18,64 ± 0,64 MPa
Velocidad de alargamiento a la rotura (Z)
459,25 ± 18,09 %
Módulo de flexión (X-Y)
64,19 ± 3,17 MPa
Resistencia a la flexión (X-Y)
3,20 ± 0,07 MPa
Condiciones de impresión recomendadas
*Basado en una boquilla de 0,4 mm. Las condiciones de impresión pueden variar en función del diámetro de la boquilla.
Carga y descarga
Solo manual (sin alimentación automática)
Temperatura de la boquilla
200–250 °C
Temperatura de la cama
25–50 °C
Ventilador de refrigeración
10 %–50 %
Velocidad de impresión
50–110 mm/s
Ajustes de secado antes de imprimir
70 °C durante 6 h
Propiedades físicas
Densidad
1,216 g/cm³ (23 °C)
Índice de fluidez
28,5 g/10 min (210 °C, 2,16 kg)
Temperatura de fusión
177,29 °C (DSC, 10 °C/min)
Temperatura de transición vítrea
-18,56 °C (DSC, 10 °C/min)
Tasa de absorción de agua saturada
0,686 % (25 °C, 55 % de humedad relativa)
Dureza de la costa
95A
Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción (Z)
18,64 ± 0,64 MPa
Velocidad de alargamiento a la rotura (Z)
459,25 ± 18,09 %
Módulo de flexión (X-Y)
64,19 ± 3,17 MPa
Resistencia a la flexión (X-Y)
3,20 ± 0,07 MPa
Contenido de la caja
Filamento en bobina sellada × 1
Desecante× 1
Caja de embalaje de papel× 1
Filamento en bobina sellada × 1
Desecante × 1
Caja de embalaje de papel × 1
Nota:
[1] Las velocidades de impresión reales pueden variar en función de la complejidad del modelo y de la configuración. Dimensiones del modelo: 66,5 × 63,5 × 98,5 mm³; Impresora: Snapmaker U1; Diámetro de la boquilla: 0,4 mm; Temperatura de la boquilla: 230 °C; Altura de capa: 0,2 mm; Densidad de relleno: 15 %
Preguntas frecuentes
1. ¿Es necesaria una cubierta superior para el TPU 95A HF?
2. ¿Es necesario utilizar un hot end de acero endurecido para el TPU 95A HF?
No, no es necesario. Sin embargo, no se recomienda utilizar una boquilla de 0,2 mm con el TPU 95A HF debido a su elevada resistencia a la extrusión y al mayor riesgo de obstrucción. Una boquilla de mayor tamaño garantiza una extrusión más fluida, una mayor estabilidad del flujo y un rendimiento de impresión más fiable.
3. ¿Puedo utilizar el alimentador automático de filamento al imprimir con TPU 95A HF?
El TPU es un filamento flexible que requiere un control más preciso tanto durante la carga como durante la descarga. El uso de la alimentación automática de filamento puede provocar problemas como fallos en la carga del filamento, una alimentación inestable u obstrucciones en la boquilla, lo que aumenta el riesgo de que falle la impresión.
Para garantizar la mejor experiencia de impresión, carga y descarga el filamento de TPU manualmente y no utilices el alimentador automático de filamento.
También recomendamos encarecidamente que veas nuestra guía en vídeo antes de iniciar tu primera impresión con TPU.
Vídeo de la guía de carga manual de TPU
4. ¿Tengo que secar el TPU 95A HF antes de imprimir y mantenerlo seco en todo momento?
Es necesario secar el TPU 95A HF antes de imprimir. El TPU es muy sensible a la humedad, y la humedad absorbida puede provocar problemas como hilos, burbujas y una extrusión irregular.
Para obtener una calidad de impresión óptima, también es necesario mantener el filamento seco en todo momento, tanto durante la impresión como durante el almacenamiento.
Para obtener los mejores resultados, se recomienda utilizar un secador de filamentos, como el SnapDryer, tanto durante el secado previo a la impresión como durante el proceso de impresión.
5. Recomendación sobre la placa de impresión
| Placa de impresión | Compatibilidad |
| Chapa de acero PEl texturizada U1 | Compatible |
| Placa de acero PEI lisa U1 | Compatible |
| Placa de acero con efecto gráfico U1 | Compatible |
• Extracción : el TPU tiende a adherirse en exceso a la placa de impresión, lo que puede dañar la impresión al retirarla. Recomendamos rociar alcohol en la superficie de contacto entre el modelo y la placa de impresión durante la extracción.
• Optimización de la adhesión de la primera capa: si la adhesión de la primera capa falla, comprueba la nivelación de la placa de impresión y límpiala. Si el problema persiste, aplica pegamento en barra o líquido para mejorar la adhesión.
6. TPU 95A genérico frente a TPU 95A HF
| Comparación de dimensiones | TPU genérico 95A | TPU 95A HF |
| Fluidez | Inferior (suave y pegajoso) | Más alto (extrusión más fácil) |
| Velocidad de impresión recomendada | 20-40 mm/s | 50–110 mm/s |
| Calidad de la alimentación | Propenso a resbalarse o atascarse | Más estable |
| Encordado | Pronunciado | Mejorado |
| Respuesta a la retractación | Deficiente (típico de los materiales blandos) | Más fácil de controlar |
| Dificultad para imprimir | Alto (sobre todo para principiantes) | Reducido de forma significativa |
| Rendimiento elástico | Elasticidad estándar del TPU | Similar al TPU genérico 95A |
7. ¿Cómo puedo reducir la formación de hilos?
Si observas burbujas o un efecto de «stringing» intenso al imprimir con TPU, te recomendamos que primero seques bien el filamento, ya que la humedad es una de las causas más comunes del «stringing». Para obtener una calidad de impresión óptima, también se recomienda utilizar SnapDryer durante la impresión.
Si el «stringing» persiste tras el secado, prueba los siguientes ajustes:
• Reduce la distancia entre los modelos para minimizar los desplazamientos.
• Aumenta la distancia de retracción.
• Aumenta la velocidad de retracción.
• Disminuye la velocidad de desplazamiento.
Estos ajustes pueden ayudar a reducir el goteo y mejorar la calidad general de la impresión.
8. ¿Cómo puedo reducir los problemas de obstrucción de las boquillas?
Para reducir el riesgo de obstrucción de la boquilla al imprimir con TPU, recomendamos optimizar los siguientes ajustes y configuraciones:
• Selección de la boquilla: No se recomienda imprimir con una boquilla de 0,2 mm, ya que un diámetro de boquilla más pequeño puede aumentar la probabilidad de obstrucción al imprimir con materiales flexibles.
• Ajustes de retracción: Reduce la distancia de retracción (o desactiva la retracción si es necesario), ya que una retracción excesiva puede provocar la propagación del calor y hacer que el filamento se ablande dentro del hot end.
• Alimentación del filamento: Utilice una configuración de bobina colgante para minimizar la resistencia a la alimentación y permitir un suministro más fluido del filamento.
• Extrusión estable: Asegúrese de que el filamento se alimente de forma fluida y constante durante toda la impresión para evitar una tensión innecesaria en el sistema de extrusión.
Estos ajustes pueden ayudar a mejorar la estabilidad de la extrusión y reducir la probabilidad de que la boquilla se obstruya durante la impresión con TPU.











































