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¿Qué resistencia tiene el PLA impreso en 3D?

¿Qué resistencia tiene el PLA impreso en 3D?

Nateli wu |

¿Quieres imprimir un modelo 3D en el que la integridad estructural sea importante? Si vas a imprimir piezas 3D como ganchos, la resistencia de la impresión 3D es fundamental. Hay varios factores que influyen en la resistencia de las impresiones 3D. Uno de los principales es el tipo de filamento utilizado para la impresión. El ácido poliláctico (PLA) es uno de los materiales más populares para la impresión 3D. A continuación, analizamos la resistencia es el PLA para impresoras 3D y si es una buena opción para tus impresiones en 3D. También te damos algunos consejos sobre cómo mejorar la resistencia de tus piezas en 3D.

¿Qué significa ser fuerte?

Existen diversos factores que se utilizan para medir la resistencia de los filamentos 3D. A efectos de este artículo, nos centraremos principalmente en la resistencia a la tracción. La resistencia a la tracción es la medida de la resistencia de un material a romperse cuando se somete a una fuerza de tracción. Se trata de una propiedad importante a tener en cuenta a la hora de determinar la resistencia global de un material. La resistencia a la tracción del material refleja su capacidad para mantenerse firme o flexionarse cuando soporta una carga.

El PLA tiene una resistencia a la tracción de 7250 psi. Se considera un material muy resistente. Sin embargo, hay que tener en cuenta una salvedad en lo que respecta al PLA. El PLA es un material biodegradable. Esto significa que se degrada con el tiempo. La degradación es especialmente más rápida cuando el material se expone al sol. Por lo tanto, la resistencia de tus impresiones 3D puede verse comprometida con el paso del tiempo. También es importante tener en cuenta que el PLA es bastante impredecible cuando se expone a la luz solar intensa. Puede cambiar de forma tras unas pocas horas de exposición. Por lo tanto, debes tener cuidado con el uso que le des a tus productos impresos.

Filamentos PLA frente a PETG

Tereftalato de polietileno (PET) o el filamento PETG es otro filamento muy utilizado en la impresión 3D. Está fabricado a partir de polietileno tereftalato (PET). Se trata del mismo material que se utiliza para fabricar botellas de agua de plástico y otros materiales plásticos habituales. Sin embargo, mientras que los productos de PET se pueden reciclar, los de PETG no. El PETG puede resultar difícil de trabajar en la impresión 3D. No obstante, si buscas un material de alta resistencia, es una de las mejores opciones. Con una resistencia a la tracción que oscila entre 4100 y 8500 psi, es una opción excelente para cualquier proyecto que requiera materiales resistentes.

El PETG también ofrece la ventaja de ser un producto muy duradero. Además, es resistente a la degradación provocada por la exposición al sol. Por lo tanto, es una buena opción para proyectos al aire libre.

¿Deberías optar por el PLA o el PETG? Esto depende de tus preferencias, así como de los resultados que quieras conseguir. El PETG tarda más en fundirse que el PLA, ya que es un filamento duro. Además, puede resultar difícil de trabajar, ya que tiende a chorrear y a formar hilos. Tendrás que calibrar cuidadosamente tu impresora 3D para controlar los resultados. El PLA es mucho más fácil de trabajar y te proporcionará un acabado liso. Además, es más seguro, ya que se fabrica a partir de material orgánico. También es una opción excelente para el medio ambiente.

Consejos para conseguir impresiones 3D resistentes

Además de elegir un filamento resistente para tus impresiones en 3D, hay otras cosas que puedes hacer para asegurarte de que tus impresiones en 3D sean resistentes.

  1. Elige un patrón de relleno llamativo

El patrón de relleno que elijas para tus impresiones 3D desempeña un papel importante a la hora de proporcionar soporte estructural interno a las impresiones. El patrón de relleno aumentará la rigidez del modelo y evitará que la pared se deforme. Algunos patrones de relleno resistentes que puedes tener en cuenta son las formas triangulares, rectangulares y hexagonales. Estos patrones son resistentes. Las posibilidades de que el modelo 3D se deforme al utilizar estos patrones son bajas. Puedes imprimir un modelo resistente sin renunciar a una buena velocidad de impresión. Es una situación en la que todos salen ganando.

  1. Aumentar la densidad de relleno

Otra forma excelente de aumentar la resistencia de las impresiones 3D es incrementando la densidad de relleno. La densidad de relleno puede oscilar entre el 0 % y el 100 %. Una densidad de relleno del 100 % equivale a un objeto macizo. En teoría, un modelo con una densidad de relleno del 100 % debería ser muy resistente. Sin embargo, se ha demostrado que una densidad de relleno superior al 70 % no contribuye mucho a aumentar la resistencia de la impresión 3D. Por lo tanto, es mejor encontrar un buen equilibrio entre la densidad de relleno y el patrón de relleno. Para ello, habrá que probar varias opciones hasta dar con la adecuada.

  1. Aumentar el grosor de las paredes

El grosor de las paredes del modelo 3D es fundamental para la integridad estructural del mismo. Unas paredes más gruesas darán como resultado una impresión 3D más resistente. Además, las paredes más gruesas mejoran la estanqueidad y la estabilidad de los salientes de la impresión 3D. Por lo tanto, obtendrás un producto globalmente mejor si aumentas el grosor de las paredes. Debes intentar que el grosor de las paredes no sea inferior a 1,2 mm.

  1. Aplica capas más finas

El grosor de las capas que utilices al imprimir también es importante en lo que respecta a la resistencia de una impresión 3D. Aunque el uso de capas más gruesas reduce el tiempo necesario para la impresión 3D, la adhesión entre las capas se ve muy mermada. Si quieres maximizar la resistencia de tu impresión, debes optar por un grosor de capa menor. Intenta bajar hasta las 100 micras (0,1 mm) para obtener la máxima resistencia. Sin embargo, debes tener en cuenta que esto reducirá significativamente la velocidad de impresión. Por lo tanto, debes estar preparado para dedicar más tiempo a tus impresiones.

  1. Reducir la velocidad de enfriamiento

La velocidad a la que se enfría el filamento durante el proceso de impresión 3D afectará a la adhesión de las capas una vez que el modelo se haya solidificado. Si el enfriamiento es demasiado rápido, la adhesión se verá reducida. Por lo tanto, es importante reducir la velocidad de enfriamiento. No obstante, esto depende del material que se utilice. Trabajar en una cámara cerrada ayuda a controlar las condiciones en torno a la impresión. También puede resultar útil utilizar una base de impresión calefactada.

Ten en cuenta los factores mencionados anteriormente para conseguir impresiones de mayor calidad.