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Panoramica del prodotto
• Dinamici cambiamenti bicolori che si verificano mentre il modello ruota.
• Finitura satinata con brillante riflettività della luce.
• Combinazioni cromatiche armonizzate per diversi stili estetici.
• Caricamento automatico RFID esclusivo per Snapmaker U1.
• Adatto ai principianti e intuitivo da usare.
Applicabilità
• Stampa 3D
Compatibilità
• Snapmaker U1: profili ottimizzati integrati in Snapmaker Orca.
• Altre stampanti Snapmaker: profili ufficiali non ancora disponibili; è necessaria la regolazione manuale.
Filamento PLA bicolore Silk (RFID) - 1 kg
IVA inclusa
Raccomandazioni
Filamento RFID in primo piano
A partire da 17,25 € al rotolo(4 o più rotoli) | 16,10 € al rotolo(6 o più rotoli) | 14,95 € al rotolo(10 o più rotoli)
Filamento PLA SnapSpeed (RFID) - 1 kg
Filamento PLA opaco (RFID) - 1 kg
Filamento PETG HF (RFID) - 1 kg
Filamento PLA Silk (RFID) - 1 kg
Filamento PLA effetto legno (RFID) - 1 kg
Filamento TPU 95A HF (RFID) - 1 kg
Filamento PVA (500 g)
Supporto staccabile per PLA (500 g)
Filamento ABS (1 kg)
Filamento di nylon nero (1 kg)
Filamento PLA verde che si illumina al buio (1 kg)
Filamento PLA base (1 kg)
Metodi di pagamento
Consegna
Spedizione locale veloce
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• UE (esclusi Cipro e Malta): spedizione dal magazzino in Germania · 1–2 giorni lavorativi per la spedizione · 2–7 giorni lavorativi per la consegna dopo la spedizione
• CY & MT: Spedizione dal magazzino in Germania · Spedizione entro 1–2 giorni lavorativi · Consegna entro 15-30 giorni lavorativi dalla spedizione
Garanzia di 2 anni
Garanzia di 2 anni
Coperture per macchine e moduli, ad eccezione degli articoli coperti da garanzia limitata e dei materiali di consumo.
Resi semplici
Resi semplici
14 giorni per restituire e ottenere il rimborso senza problemi.
Garanzia di prezzo pari a quello della concorrenza per 30 giorni
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PLA bicolore "
" di Snapmaker
Sfalsamento cromatico dipendente dall'angolo
Caratterizzato da due colori distinti coestrusi in un unico filo, il PLA bicolore Snapmaker Silk dà vita alle tue stampe. Man mano che l’oggetto stampato ruota, le due tonalità si alternano, conferendo al tuo modello una vivace dinamica visiva.
Lucentezza ad alta riflettività
Grazie alla sua elevata riflettività, questo filamento conferisce una lucentezza simile al raso. La finitura lucida cattura i giochi di luce, facendo risplendere magnificamente le stampe su qualsiasi superficie.
Una gamma di combinazioni bicolori
Il PLA bicolore Snapmaker Silk è disponibile in una selezione di combinazioni cromatiche armoniose, offrendo un modo semplice per definire lo stile di qualsiasi progetto.
Riconoscimento RFID[1]
Se utilizzata con la Snapmaker U1, la stampante carica automaticamente le informazioni preimpostate relative al filamento, così non è necessario regolare manualmente le impostazioni, rendendo la stampa più semplice che mai.
La qualità in ogni dettaglio
Sostenibilità, senza compromessi
Sia il filamento che la bobina sono realizzati con materiali riciclabili al 100%, coniugando valori ecologici con un'affidabilità di stampa superiore.
Promemoria amichevole
Durante la stampa con il PLA bicolore Silk, l'estrusione ad alta temperatura può causare una naturale fusione dei due colori primari, creando un effetto cromatico misto (ad esempio, un filamento giallo e blu che produce tonalità di verde). Si tratta di una normale proprietà fisica del materiale e non di un problema di qualità.
Consigli per la stampa
Essiccazione e conservazione
• Essiccazione: il PLA bicolore Silk è moderatamente sensibile all’umidità. L’essiccazione prima della stampa è facoltativa; tuttavia, si consiglia di effettuare una pre-essiccazione per ottenere risultati di stampa ottimali. Impostazioni consigliate: 55 °C per 6 ore.
• Conservazione: Quando non viene utilizzato, conservare il filamento in un luogo asciutto e al riparo dalla luce solare diretta per mantenere una qualità di stampa costante.
Stampa
• Ottenere la massima lucentezza: la lucentezza del PLA bicolore Silk dipende dalla temperatura e dalla velocità. Per una finitura più lucida, stampare a velocità inferiore o utilizzare una temperatura più elevata.
• Ottimizzare l’effetto bicolore: L’impatto visivo dell’effetto bicolore dipende dalla geometria del modello. Le stampe piatte o con geometrie rigide potrebbero non mettere pienamente in risalto l’effetto bicolore; si consigliano stampe con curve e superfici sfaccettate.
• Ottenere una qualità superficiale più raffinata: Mantenere la ventola di raffreddamento alla massima velocità per ottenere una finitura superficiale più raffinata.
Risoluzione dei problemi relativi allo scambio e al capovolgimento dei colori
A causa della sua struttura a colori separati, il PLA Silk Dual-Color può subire una leggera torsione durante l’estrusione, causando occasionalmente un’inversione dei colori o variazioni cromatiche irregolari. Le seguenti regolazioni possono ridurre efficacemente questi problemi:
• Controllare la tensione dell’estrusore: un disallineamento cromaticosignificativo indica in genere una tensione dell’estrusore troppo allentata, che permette al filamento di ruotare di 180° all’interno degli ingranaggi. Controllare e serrare adeguatamente la vite di tensione sul lato dell’estrusore.
• Normalizzare le velocità di stampa: i frequenti cambiamenti di velocità causano una pressione incostante all’interno dell’estrusore, provocando la torsione del filamento. Mantenere le impostazioni di velocità per il riempimento, le pareti interne e quelle esterne a valori simili per evitare fluttuazioni improvvise della velocità.
• Ottimizzare il percorso di alimentazione: I moduli di alimentazione automatizzati aumentano notevolmente la distanza di percorrenza fino all’estrusore, aumentando il rischio di una leggera rotazione autonoma del filamento all’interno del tubo in PTFE. Ove possibile, si consiglia di utilizzare una configurazione esterna con bobina diretta.
• Evitare la torsione manuale: Questo filamento è avvolto in fabbrica con un orientamento rigorosamente controllato per mantenere un allineamento cromatico uniforme. Non attorcigliarlo né aggrovigliarlo, poiché ciò potrebbe compromettere l’allineamento cromatico. Mantienilo ben allineato durante l’uso e la conservazione.
Specifiche tecniche
Condizioni di stampa consigliate
* Valori riferiti a un ugello da 0,4 mm. Le condizioni di stampa possono variare a seconda del diametro dell'ugello.
Temperatura dell'ugello
190–240 °C
Temperatura del letto
25–70 °C
Ventola di raffreddamento
ON
Velocità di stampa
50–150 mm/s
Impostazioni di asciugatura prima della stampa
55 °C per 6 ore
Proprietà fisiche
Densità
1,24 g/cm³ (23 °C)
Indice di fusione
21,17 g/10 min (210 °C, 2,16 kg)
Temperatura di fusione
162,3 °C (DSC, 10 °C/min)
Temperatura di transizione vetrosa
58,2 °C (DSC, 10 °C/min)
Temperatura di rammollimento Vicat
64,7 °C
Tasso di assorbimento dell'acqua satura
0,45% (23 °C, 70% di umidità relativa)
Proprietà meccaniche
Resistenza alla trazione (X-Y)
41,1 ± 0,8 MPa
Resistenza alla trazione (Z)
23,8 ± 2,8 MPa
Tasso di allungamento a rottura (X-Y)
> 40%
Tasso di allungamento a rottura (Z)
1,2 ± 0,16%
Modulo di flessione (X-Y)
2241,4 ± 140,4 MPa
Modulo di flessione (Z)
2063,5 ± 95,9 MPa
Resistenza alla flessione (X-Y)
69,1 ± 1,6 MPa
Resistenza alla flessione (Z)
37,3 ± 5,5 MPa
Resistenza all'urto (X-Y)
13,8 ± 1,3 kJ/m²
Resistenza all'urto (Z)
11,2 ± 0,9 kJ/m²
Condizioni di stampa consigliate
*Con ugello da 0,4 mm. Le condizioni di stampa possono variare a seconda del diametro dell'ugello.
Temperatura dell'ugello
190–240 °C
Temperatura del letto
25–70 °C
Ventola di raffreddamento
ON
Velocità di stampa
50–150 mm/s
Impostazioni di asciugatura prima della stampa
55 °C per 6 ore
Proprietà fisiche
Densità
1,24 g/cm³ (23 °C)
Indice di fusione
21,17 g/10 min (210 °C, 2,16 kg)
Temperatura di fusione
162,3 °C (DSC, 10 °C/min)
Temperatura di transizione vetrosa
58,2 °C (DSC, 10 °C/min)
Temperatura di rammollimento Vicat
64,7 °C
Tasso di assorbimento dell'acqua satura
0,45% (23 °C, 70% di umidità relativa)
Proprietà meccaniche
Resistenza alla trazione (X-Y)
41,1 ± 0,8 MPa
Resistenza alla trazione (Z)
23,8 ± 2,8 MPa
Tasso di allungamento a rottura (X-Y)
> 40%
Tasso di allungamento a rottura (Z)
1,2 ± 0,16%
Modulo di flessione (X-Y)
2241,4 ± 140,4 MPa
Modulo di flessione (Z)
2063,5 ± 95,9 MPa
Resistenza alla flessione (X-Y)
69,1 ± 1,6 MPa
Resistenza alla flessione (Z)
37,3 ± 5,5 MPa
Resistenza all'urto (X-Y)
13,8 ± 1,3 kJ/m²
Resistenza all'urto (Z)
11,2 ± 0,9 kJ/m²
Contenuto della confezione
Filamento in bobina sigillata × 1
Essiccante× 1
Scatola di imballaggio in carta× 1
Filamento in bobina sigillata × 1
Essiccante × 1
Scatola di imballaggio in carta × 1
Nota:
[1] La funzione RFID è disponibile solo per lo Snapmaker U1.
Domande frequenti
1. Compatibilità
• Altre stampanti: supporta la maggior parte delle stampanti 3D FDM; potrebbe essere necessaria una regolazione manuale.
2. Qual è la differenza tra il PLA bicolore Silk e il PLA standard?
| Articolo | PLA bicolore Silk | PLA standard |
| Aspetto | Finitura lucida simile alla seta | Finitura opaca / effetto plastica semplice |
| Effetto cromatico | Cambiamento di colore doppio | Tinta unita |
| Livello di lucentezza | Maggiore lucentezza / riflettività | Normale |
| Visibilità delle linee di livello | Migliore occultamento degli strati | Visibile |
3. È necessario utilizzare un hot end in acciaio temprato quando si stampa con il PLA bicolore Silk?
No, non è necessario.
4. È necessario utilizzare un coperchio superiore quando si stampa con il PLA bicolore Silk?
No, non è necessario.
5. È necessario attivare la ventola di raffreddamento durante la stampa?
Sì. Si consiglia di mantenere la ventola di raffreddamento accesa per migliorare la qualità della superficie e garantire prestazioni di stampa costanti.
6. Quali sono i parametri di stampa consigliati per il PLA bicolore Silk?
| Parametro | Raccomandazione |
| Temperatura dell'ugello | 190–240 °C |
| Temperatura del letto | 25–70 °C |
| Ventola di raffreddamento | ON |
| Velocità di stampa | 50–150 mm/s |
| Impostazioni di asciugatura (prima della stampa) | 55 °C per 6 ore |
7. Devo far asciugare il PLA bicolore Silk prima della stampa o tenerlo sempre asciutto?
Il PLA bicolore Silk presenta una moderata sensibilità all’umidità. Sebbene l’essiccazione prima della stampa sia facoltativa, è consigliabile effettuarla per ottenere la migliore qualità di stampa e uniformità.
Per prestazioni ottimali, consigliamo di utilizzare lo Snapmaker SnapDryer, che sarà disponibile come accessorio nel nostro negozio online ufficiale.
• Condizioni di essiccazione consigliate: 55 °C per 6 ore
• Conservazione: dopo l’uso, conservare in un ambiente asciutto e al riparo dalla luce solare diretta per mantenere una qualità di stampa costante
8. Qual è la piastra di stampa PEI consigliata?
Si consiglia di utilizzare una piastra in PEI testurizzata per garantire un'ottima adesione al letto di stampa.
9. Il PLA bicolore Silk tende a formare filamenti o a intasare la testina? Come posso ottimizzare la qualità di stampa?
Il PLA bicolore Silk è formulato per garantire un'estrusione fluida e stabile e offre prestazioni affidabili nelle condizioni standard di stampa del PLA. Rispetto al PLA standard, può occasionalmente mostrare una tendenza leggermente maggiore alla formazione di filamenti, a seconda delle impostazioni di temperatura e retrazione, mentre l’intasamento si verifica raramente se si utilizzano i parametri consigliati.
Suggerimenti per l’ottimizzazione:
• Abbassare leggermente la temperatura dell’ugello se si verificano lievi filamenti
• Regolare con precisione le impostazioni di retrazione in base al profilo della stampante
• Mantenere il filamento adeguatamente asciutto per una qualità di estrusione costante
• Utilizzare un ugello pulito e in buone condizioni
• Pulire regolarmente l’ugello per mantenere un flusso regolare e stabile



































