• Controllo dell’umidità: data la sua elevata igroscopicità, si consiglia di stampare il PETG direttamente da un contenitore sigillato con essiccante per garantire una qualità ottimale. Se esposto all’aria per un lungo periodo, la qualità di stampa potrebbe deteriorarsi in modo significativo. Se durante l’estrusione si sentono rumori simili a schiocchi o crepitii, il filamento deve essere essiccato.
• Se non è disponibile un contenitore sigillato con essiccante: valutare la possibilità di ridurre il tempo di stampa diminuendo le dimensioni complessive del modello, abbassando la densità di riempimento o aumentando l’altezza dello strato, in modo da ridurre al minimo l’esposizione all’umidità.
• Raffreddamento e adesione: stampare con la ventola di raffreddamento spenta o impostata a velocità molto bassa. Un raffreddamento rapido può indebolire significativamente l’adesione tra gli strati nel PETG. Se si riscontrano ancora problemi di adesione con la ventola spenta, provare ad aumentare la temperatura di stampa.
• Portata: per prestazioni ottimali, si consiglia una velocità volumetrica massima di 15 mm³/s.