1. De High Flow Hotend is het meest geschikt voor het printen van grote modellen met lange, ononderbroken extrusietrajecten, waarbij de hoge snelheid en het hoge debiet ten volle kunnen worden benut. Bij modellen met fijne details, complexe gebogen oppervlakken, veel hoeken of frequente richtingsveranderingen kan de printsnelheid beperkt zijn, waardoor de voordelen van de High Flow Hotend mogelijk minder goed tot hun recht komen.
2. De U1 ondersteunt momenteel niet het gebruik van hotends met verschillende spuitmonddiameters binnen dezelfde afdruktaak. Controleer vóór het afdrukken of alle in de afdruktaak gebruikte printkoppen zijn uitgerust met hotends met dezelfde spuitmonddiameter.
3. Raadpleeg voor instructies over de installatie van de hotend de gebruikershandleiding van de U1-hotend.
4. Wanneer u overschakelt van filamenten voor hoge temperaturen, zoals ABS, ASA, PA of PC, naar warmtegevoelige filamenten, zoals PLA of PETG, voer dan vóór het printen een ‘cold pull’ uit om verstopping te helpen voorkomen. Gebruik de ontlaadprocedure van de printer om het filament voor hoge temperaturen te verwijderen en laad vervolgens het nieuwe filament in zonder de laadprocedure te starten. Stel de spuitmond in op de printtemperatuur van het filament voor hoge temperaturen en extrudeer handmatig totdat het resterende filament volledig is verwijderd en het nieuwe filament soepel doorloopt. Verlaag de spuitmondtemperatuur tot 220–240 °C en blijf extruderen terwijl deze afkoelt. Verlaag de temperatuur vervolgens tot 85 °C en trek, zodra deze is afgekoeld, het filament langzaam omhoog. Een driepuntige punt duidt op een geslaagde koude trek. Als het filament niet kan worden geëxtrudeerd, verhoog dan de spuitmondtemperatuur of maak de spuitmond schoon met een reinigingsnaald. Raadpleeg voor meer informatie de U1 Hotend-gebruikershandleiding op de officiële Wiki.

Opmerking:

[1] Onder laboratoriumomstandigheden nam de printsnelheid met 87% toe. Testparameters: omgevingstemperatuur 24 °C; temperatuur verwarmd bed 100 °C; materiaal: Snapmaker ABS; spuitmondtemperatuur 280 °C; versnelling 1000 mm/s²; enkelwandig; laaghoogte 0,2 mm; spiraalvormige vaasmodus; gesloten printomgeving. De controlegroep bestond uit de standaard roestvrijstalen hotend, getest onder dezelfde omstandigheden. De daadwerkelijke resultaten kunnen variëren, afhankelijk van het gekozen model, de testomgeving en verschillen in filament.

[2] Liber™ is ontwikkeld door Phaetus en wordt geproduceerd door Runice Co., Ltd. Het draagt het FlowCore™-keurmerk, dat producten aanduidt die onder licentie zijn vervaardigd op basis van de octrooien gepubliceerd op flowcoreip.com.

[3] Onder laboratoriumomstandigheden werd de printtijd met 51,98% verkort. Testparameters: SnapSpeed PLA; spuitmondtemperatuur 220 °C; temperatuur verwarmd bed 55 °C. De controlegroep bestond uit de standaard roestvrijstalen hotend, getest onder dezelfde omstandigheden. De werkelijke resultaten kunnen variëren, afhankelijk van de testomgeving en verschillen in filament.

[4] Testparameters:
SnapSpeed PLA (printtemperatuur: 220 °C; spuitmond van 0,4 mm; versnelling: 10.000 mm/s²; enkelwandig; laaghoogte: 0,2 mm; spiraalvormige vaasmodus)
Snapmaker ABS (printtemperatuur: 280 °C; 0,4 mm spuitmond; versnelling: 10.000 mm/s²; enkelwandig; laaghoogte: 0,2 mm; spiraalvaasmodus; gesloten printen)
Snapmaker PETG HF (printtemperatuur: 255 °C; 0,4 mm spuitmond; versnelling: 10.000 mm/s²; enkelwandig; laaghoogte: 0,2 mm; spiraalvaasmodus)

[5] De Liber High Flow Hotend is voorzien van een met DLC gecoate spuitmond van gehard staal. De DLC-coating heeft een oppervlaktehardheid van ongeveer HV 2000, terwijl het substraat van gehard staal een hardheid heeft van ongeveer HV 725–780. Deze twee waarden hebben respectievelijk betrekking op de coating en het substraat en geven niet de totale hardheid van de spuitmond weer. Ter vergelijking: het standaard roestvrijstalen spuitmondsubstraat van de U1 heeft een hardheid van ongeveer HV 170–210. De DLC-coating verhoogt de oppervlaktehardheid en slijtvastheid van de spuitmond van de Liber High Flow Hotend nog verder.

[6] Ra ≤ 0,2 μm vertegenwoordigt het typische ruwheidsniveau, gemeten op meerdere punten onder standaard verwerkingsomstandigheden; de lokale ruwheidsgrens voor één punt is Ra ≤ 0,4 μm. Een lagere ruwheid van de binnenwand helpt de weerstand tegen de filamentbeweging te verminderen, evenals het risico op materiaalhechting en verstopping. Meetlocaties, bemonsteringslengtes en evaluatiemethoden volgen de vastgestelde inspectiespecificatie. Resultaten kunnen afwijken wanneer andere meetmethoden of normen worden gebruikt.

[7] De vergelijkingsafbeeldingen zijn gebaseerd op laboratoriumtests onder de volgende omstandigheden: omgevingstemperatuur: 24 °C; bedtemperatuur: 65 °C; filament: SnapSpeed PLA; spuitmondtemperatuur: 220 °C; terugtreksnelheid: 30 mm/s; terugtreklengte: 1,2 mm. Referentieresultaten zijn verkregen met andere hotends met hoge doorstroming onder dezelfde omstandigheden. De werkelijke resultaten kunnen variëren, afhankelijk van de testomgeving en het gebruikte filament.

[8] De vergelijkingsafbeeldingen zijn gebaseerd op laboratoriumtests onder de volgende omstandigheden: omgevingstemperatuur: 24 °C; bedtemperatuur: 55 °C; filament: SnapSpeed PLA; spuitmondtemperatuur: 220 °C; versnelling: 10.000 mm/s². Referentieresultaten zijn verkregen met andere hotends met hoge doorstroming onder dezelfde omstandigheden. De werkelijke resultaten kunnen variëren, afhankelijk van de testomgeving en het gebruikte filament.

Compatibiliteit van filament en spuitmond

Installatie en configuratie

Vervangingsonderdelen en componenten