Filamento TPU 90A (1 kg)

No, non è necessario un coperchio superiore.

No, non è necessario. Tuttavia, un ugello da 0,2 mm non è consigliato per il TPU 90A a causa della sua elevata resistenza all'estrusione e del maggiore rischio di intasamento. Un ugello di dimensioni maggiori garantisce un'estrusione più fluida, una migliore stabilità del flusso e prestazioni di stampa più affidabili.

Sì. Il TPU è altamente igroscopico e deve essere adeguatamente essiccato prima dell'uso.
• Condizioni di essiccazione: 70 °C per 6 ore
• Conservazione: conservare in un contenitore ermetico con essiccante quando non in uso ed evitare l'esposizione alla luce solare diretta o ad ambienti umidi.
Una corretta essiccazione è essenziale per prevenire la formazione di bolle, filamenti e scarsa adesione degli strati.

No. Data la sua natura flessibile, la stampa ad alta velocità non è consigliata.

(Valori riferiti a un ugello da 0,4 mm; i parametri possono variare a seconda delle dimensioni dell'ugello e della configurazione della stampante)

Il TPU 90A consente una stampa multimateriale flessibile e funzionale sulla U1 se abbinato a materiali compatibili. A seconda dell’applicazione, esistono diversi approcci consigliati:

• Strutture ibride flessibili + rigide (con Beam Interlocking)
Combina il TPU 90A con materiali rigidi compatibili (come PETG o PET) per creare parti funzionali che uniscono flessibilità e resistenza strutturale.
Per le combinazioni di materiali con un’adesione interstrato naturalmente più debole, attivare l’interblocco dei raggi in Snapmaker Orca (Use Beam Interlocking). Questa funzione crea una struttura di interblocco meccanico all’interfaccia tra i materiali per migliorare la resistenza di adesione e l’integrità complessiva del componente.
Le applicazioni tipiche includono:
- Impugnature e maniglie morbide al tatto
- Componenti sovrastampati
- Cerniere e meccanismi articolati
- Strutture ammortizzanti

• Utilizzare il TPU come parte di strategie di supporto multimateriale
Il TPU può essere stampato insieme a materiali selezionati nell’ambito di un flusso di lavoro multimateriale senza che i materiali debbano legarsi tra loro. Questo approccio può essere utilizzato per creare strutture di supporto, semplificare la post-elaborazione o ottenere finiture superficiali specifiche.

• Combinazioni consigliate per il TPU 90A:
- Adatti all’incastro a trave: TPU + PLA, TPU + PA, TPU + PETG, TPU + PET
- Non consigliati per l’incastro strutturale: TPU + ABS / ASA / PC (a meno che non siano stati convalidati per casi d’uso specifici)

Nota:
1) Se il modello aderisce troppo saldamente ed è difficile da rimuovere dopo la stampa, spruzzare dell’alcol sull’interfaccia tra il modello e il piano di stampa durante la rimozione.
2) Se l’adesione del primo strato non è corretta, verificare il livellamento del piano di stampa e pulire la piastra di stampa. Se il problema persiste, applicare una colla in stick o una colla liquida per migliorare l’adesione.

Il TPU 90A è un materiale flessibile che richiede una manipolazione accurata durante il caricamento e lo scaricamento. A causa della sua morbidezza, un utilizzo improprio può causare instabilità nell’alimentazione, formazione di filamenti o intasamento dell’ugello. È necessario effettuare il caricamento e lo scaricamento manualmente, mentre l’alimentazione automatica del filamento è severamente vietata, in quanto potrebbe causare errori di alimentazione o problemi di estrusione.
Per migliorare la percentuale di successo della stampa, si raccomanda vivamente di seguire le seguenti indicazioni:
• Disattivare l’alimentazione automatica del filamento e utilizzare esclusivamente il caricamento manuale
Il TPU può deformarsi nei sistemi di alimentazione automatica, causando un’estrusione instabile o inceppamenti. L’alimentazione manuale migliora significativamente l’affidabilità e la percentuale di successo della stampa.
Guida operativa consigliata: Video guida al caricamento manuale del TPU
• Evitare l’uso di un ugello da 0,2 mm
Un ugello da 0,2 mm non è consigliato per il TPU 90A a causa dell’elevata resistenza all’estrusione e del maggiore rischio di intasamento. Un ugello di dimensioni maggiori garantisce un’estrusione più fluida, una migliore stabilità del flusso e una maggiore affidabilità di stampa.
• In caso di stringing:
Assicurarsi che il filamento sia completamente asciutto prima della stampa. Se lo stringing persiste, regolare le impostazioni di retrazione (aumentare la distanza o la velocità di retrazione), ridurre la velocità di traslazione e ottimizzare la distanza tra le parti.
• In caso di deformazione o collasso del modello:
Assicurarsi che la ventola di raffreddamento sia impostata al 100%. Migliorare il raffreddamento ottimizzando l’orientamento del modello rispetto al flusso d’aria e posizionando l’area interessata più vicino alla ventola per un raffreddamento localizzato più efficace.