Vendita all'ingrosso di filamenti: 25% DI SCONTO su 4 o più rotoli | 30% DI SCONTO su 6 o più rotoli | 35% DI SCONTO su 10 o più rotoli. Scopri maggiori dettagli qui.
Panoramica del prodotto
• Flessibilità durevole per resistere a ripetute flessioni e torsioni.
• Stampa ad alta velocità fino a 200 mm/s.
• Affidabile assorbimento degli urti e aderenza superficiale per parti protettive.
• Formula ottimizzata per dettagli precisi e superfici pulite.
Applicabilità
• Stampa 3D
Supporto e impostazioni della stampante:
• Snapmaker U1: profili ottimizzati integrati in Snapmaker Orca.
• Altre stampanti Snapmaker: profili ufficiali non ancora disponibili; è necessaria la regolazione manuale.
• Stampanti FDM di terze parti: compatibile con la maggior parte delle stampanti che utilizzano filamento da 1,75 mm; è necessaria la regolazione manuale.
Filamento TPU 95A HF (RFID) - 1 kg
IVA inclusa
Raccomandazioni
Filamento RFID in primo piano
A partire da 17,25 € al rotolo(4 o più rotoli) | 16,10 € al rotolo(6 o più rotoli) | 14,95 € al rotolo(10 o più rotoli)
Filamento RFID in primo piano
A partire da 17,25 € al rotolo(4 o più rotoli) | 16,10 € al rotolo(6 o più rotoli) | 14,95 € al rotolo(10 o più rotoli)
Filamento PLA SnapSpeed (RFID) - 1 kg
Filamento PLA opaco (RFID) - 1 kg
Filamento PETG HF (RFID) - 1 kg
Filamento PLA Silk (RFID) - 1 kg
Filamento PLA effetto legno (RFID) - 1 kg
Filamento PVA (500 g)
Supporto staccabile per PLA (500 g)
Filamento ABS (1 kg)
Filamento di nylon nero (1 kg)
Filamento PLA verde che si illumina al buio (1 kg)
Filamento PLA base (1 kg)
Metodi di pagamento
Consegna
Spedizione locale veloce
Spedizione locale veloce
• UE (esclusi Cipro e Malta): spedizione dal magazzino in Germania · 1–2 giorni lavorativi per la spedizione · 2–7 giorni lavorativi per la consegna dopo la spedizione
• CY & MT: Spedizione dal magazzino in Germania · Spedizione entro 1–2 giorni lavorativi · Consegna entro 15-30 giorni lavorativi dalla spedizione
Garanzia di 2 anni
Garanzia di 2 anni
Coperture per macchine e moduli, ad eccezione degli articoli coperti da garanzia limitata e dei materiali di consumo.
Resi semplici
Resi semplici
14 giorni per restituire e ottenere il rimborso senza problemi.
Garanzia di prezzo pari a quello della concorrenza per 30 giorni
Garanzia di prezzo pari a quello della concorrenza per 30 giorni
Ottieni un rimborso se il prezzo scende entro 30 giorni.
Snapmaker TPU 95A HF
Flessibile ma resistente
Il TPU 95A HF di Snapmaker è abbastanza flessibile da poter essere piegato e attorcigliato, ma anche abbastanza resistente da garantire una lunga durata anche dopo ripetuti utilizzi. È ideale per la stampa di custodie per telefoni, cover protettive e altri accessori flessibili ma resistenti.
Stampa ad alta velocità
Grazie alla sua formula ad alta fluidità, che consente una stampa notevolmente più veloce rispetto al TPU standard, questo filamento supporta velocità fino a 200 mm/s, permettendoti di realizzare stampe flessibili in meno tempo, garantendo al contempo risultati puliti e uniformi.
Ammortizzazione e assorbimento degli urti
Il TPU 95A HF di Snapmaker unisce flessibilità e affidabile assorbimento degli urti, rendendolo ideale per cuscinetti antiscivolo, guarnizioni e altri componenti protettivi che richiedono ammortizzazione, aderenza e durata nel tempo.
Superficie pulita, meno filamenti
Grazie alla sua formula ottimizzata, lo Snapmaker TPU 95A HF riduce la formazione di filamenti rispetto al normale TPU 95A, contribuendo a ottenere superfici più lisce e dettagli più nitidi.
Colori versatili per l'uso quotidiano
Dai toni neutri e discreti agli accenti che catturano lo sguardo, Snapmaker TPU 95A HF offre pratiche opzioni di colore per la stampa flessibile di tutti i giorni.
Sostenibilità, senza compromessi
Sia il filamento che la bobina sono realizzati con materiali riciclabili al 100%, coniugando valori ecologici con un'affidabilità di stampa superiore.
Consigli per la stampa
Essiccazione, conservazione e protezione
• Pre-essiccazione: il TPU è estremamente igroscopico e deve essere essiccato prima dell'uso. Essiccare il filamento a 70 °C per 6 ore.
• Conservazione: Quando non viene utilizzato, conservare il filamento al riparo dalla luce solare diretta in un contenitore sigillato con essiccante.
• Soluzione consigliata: Consigliamo vivamente di utilizzare SnapDryer, una soluzione completa per essiccare e conservare il filamento in modo ottimale. Guarda la nostra guida video per iniziare a utilizzare SnapDryer.
Stampa
• Scelta dell'ugello: si sconsiglia di stampare con un ugello da 0,2 mm.
• Caricamento e scaricamento: Il TPU è un filamento flessibile che richiede un controllo preciso durante il caricamento e lo scaricamento. Una manipolazione impropria può causare problemi quali difficoltà di caricamento o intasamenti dell’ugello. Per ridurre al minimo il rischio di errori di stampa, il filamento deve essere caricato e scaricato manualmente. Non utilizzare l’alimentatore automatico di filamento. Si consiglia vivamente di guardare la nostra guida video prima della prima stampa.
• Essiccazione durante la stampa: Per una qualità di stampa ottimale, si consiglia di utilizzare SnapDryer durante la stampa.
• Rimozione: il TPU tende ad aderire eccessivamente al piano di stampa, il che potrebbe danneggiare la stampa durante la rimozione. Si consiglia di spruzzare alcol sull’interfaccia tra il modello e il piano di stampa durante la rimozione.
• Ottimizzazione dell’adesione del primo strato: Se l’adesione del primo strato non è soddisfacente, controllare il livellamento del piano di stampa e pulirlo. Se il problema persiste, applicare una colla in stick o liquida per migliorare l’adesione.
• Risoluzione di bolle e filamenti: Se si notano bolle o filamenti eccessivi, asciugare accuratamente il filamento. Se il problema persiste, provare a ridurre la distanza tra i modelli, aumentare la distanza o la velocità di retrazione e diminuire la velocità di avanzamento.
• Risoluzione del cedimento del modello: Se il modello si deforma durante la stampa, assicurati innanzitutto che la ventola di raffreddamento sia impostata al 100%. Inoltre, puoi ruotare il modello in modo che l’area interessata sia rivolta verso la ventola di raffreddamento e posizionarlo più vicino alla ventola. Ciò migliora il raffreddamento localizzato e la qualità di stampa.
Specifiche tecniche
Condizioni di stampa consigliate
* Valori riferiti a un ugello da 0,4 mm. Le condizioni di stampa possono variare a seconda del diametro dell'ugello.
Carico e scarico
Solo manuale (senza alimentazione automatica)
Temperatura dell'ugello
200–250 °C
Temperatura del letto
25–50 °C
Ventola di raffreddamento
10%–50%
Velocità di stampa
50–110 mm/s
Impostazioni di asciugatura prima della stampa
70 °C per 6 ore
Proprietà fisiche
Densità
1,216 g/cm³ (23 °C)
Indice di fusione
28,5 g/10 min (210 °C, 2,16 kg)
Temperatura di fusione
177,29 °C (DSC, 10 °C/min)
Temperatura di transizione vetrosa
-18,56 °C (DSC, 10 °C/min)
Tasso di assorbimento dell'acqua satura
0,686% (25 °C, 55% di umidità relativa)
Durezza costiera
95A
Proprietà meccaniche
Resistenza alla trazione (Z)
18,64 ± 0,64 MPa
Tasso di allungamento a rottura (Z)
459,25 ± 18,09%
Modulo di flessione (X-Y)
64,19 ± 3,17 MPa
Resistenza alla flessione (X-Y)
3,20 ± 0,07 MPa
Condizioni di stampa consigliate
*Con ugello da 0,4 mm. Le condizioni di stampa possono variare a seconda del diametro dell'ugello.
Carico e scarico
Solo manuale (senza alimentazione automatica)
Temperatura dell'ugello
200–250 °C
Temperatura del letto
25–50 °C
Ventola di raffreddamento
10%–50%
Velocità di stampa
50–110 mm/s
Impostazioni di asciugatura prima della stampa
70 °C per 6 ore
Proprietà fisiche
Densità
1,216 g/cm³ (23 °C)
Indice di fusione
28,5 g/10 min (210 °C, 2,16 kg)
Temperatura di fusione
177,29 °C (DSC, 10 °C/min)
Temperatura di transizione vetrosa
-18,56 °C (DSC, 10 °C/min)
Tasso di assorbimento dell'acqua satura
0,686% (25 °C, 55% di umidità relativa)
Durezza costiera
95A
Proprietà meccaniche
Resistenza alla trazione (Z)
18,64 ± 0,64 MPa
Tasso di allungamento a rottura (Z)
459,25 ± 18,09%
Modulo di flessione (X-Y)
64,19 ± 3,17 MPa
Resistenza alla flessione (X-Y)
3,20 ± 0,07 MPa
Contenuto della confezione
Filamento in bobina sigillata × 1
Essiccante× 1
Scatola di imballaggio in carta× 1
Filamento in bobina sigillata × 1
Essiccante × 1
Scatola di imballaggio in carta × 1
Nota:
[1] Le velocità di stampa effettive possono variare a seconda della complessità del modello e delle impostazioni. Dimensioni del modello: 66,5 × 63,5 × 98,5 mm³; Stampante: Snapmaker U1; Diametro dell'ugello: 0,4 mm; Temperatura dell'ugello: 230 °C; Altezza dello strato: 0,2 mm; Densità di riempimento: 15%
Domande frequenti
1. È necessario un coperchio superiore per il TPU 95A HF?
2. È necessario un hot end in acciaio temprato per il TPU 95A HF?
No, non è necessario. Tuttavia, un ugello da 0,2 mm non è consigliato per il TPU 95A HF a causa della sua elevata resistenza all'estrusione e del maggiore rischio di intasamento. Un ugello di dimensioni maggiori garantisce un'estrusione più fluida, una migliore stabilità del flusso e prestazioni di stampa più affidabili.
3. Posso utilizzare l'alimentatore automatico di filamento quando stampo con TPU 95A HF?
Il TPU è un filamento flessibile che richiede un controllo più preciso sia durante il caricamento che durante lo scaricamento. L'uso dell'alimentazione automatica del filamento può causare problemi quali errori di caricamento del filamento, alimentazione instabile o intasamenti dell'ugello, aumentando il rischio di errori di stampa.
Per garantire la migliore esperienza di stampa, si prega di caricare e scaricare il filamento in TPU manualmente e di non utilizzare l’alimentatore automatico di filamento.
Consigliamo inoltre vivamente di guardare la nostra guida video prima di avviare la prima stampa in TPU.
Video guida al caricamento manuale del TPU
4. Devo far asciugare il TPU 95A HF prima della stampa e mantenerlo sempre asciutto?
È necessario far asciugare il TPU 95A HF prima della stampa. Il TPU è altamente sensibile all’umidità e l’umidità assorbita può causare problemi quali stringing, formazione di bolle e estrusione irregolare.
Per ottenere una qualità di stampa ottimale, è inoltre necessario mantenere il filamento costantemente asciutto sia durante la stampa che durante la conservazione.
Per ottenere i migliori risultati, si consiglia di utilizzare un essiccatore per filamenti, come lo SnapDryer, sia durante l’essiccazione prima della stampa che durante il processo di stampa stesso.
5. Consigli sulla piastra di stampa
| Piastra di stampa | Compatibilità |
| Lamiera in acciaio PEl testurizzata U1 | Compatibile |
| Piastra in acciaio PEI liscia U1 | Compatibile |
| Piastra in acciaio con effetto grafico U1 | Compatibile |
• Rimozione : il TPU tende ad aderire eccessivamente al piano di stampa, il che potrebbe danneggiare la stampa durante la rimozione. Si consiglia di spruzzare alcol sull’interfaccia tra il modello e il piano di stampa durante la rimozione.
• Ottimizzazione dell’adesione del primo strato: se l’adesione del primo strato non è soddisfacente, verificare il livellamento del piano di stampa e pulire il piano stesso. Se il problema persiste, applicare una colla in stick o una colla liquida per migliorare l’adesione.
6. TPU 95A generico VS TPU 95A HF
| Dimensioni comparative | TPU generico 95A | TPU 95A HF |
| Fluidità | Inferiore (morbido e appiccicoso) | Più alto (estrusione più facile) |
| Velocità di stampa consigliata | 20–40 mm/s | 50–110 mm/s |
| Qualità dell'alimentazione | Tende a scivolare/incepparsi | Più stabile |
| Infilatura | Pronunciato | Migliorato |
| Risposta alla ritrattazione | Scadente (tipico dei materiali morbidi) | Più controllabile |
| Difficoltà di stampa | Elevato (soprattutto per i principianti) | Notevolmente ridotto |
| Prestazioni elastiche | Elasticità standard del TPU | Simile al TPU generico 95A |
7. Come posso ridurre la formazione di filamenti?
Se si notano bolle o stringing eccessivo durante la stampa con TPU, si consiglia di asciugare accuratamente il filamento prima di procedere, poiché l’umidità è una delle cause più comuni di stringing. Per una qualità di stampa ottimale, si consiglia inoltre di utilizzare SnapDryer durante la stampa.
Se lo stringing persiste dopo l’asciugatura, provare le seguenti regolazioni:
• Ridurre la distanza tra i modelli per minimizzare i movimenti di traslazione.
• Aumentare la distanza di retrazione.
• Aumentare la velocità di retrazione.
• Diminuire la velocità di spostamento.
Queste regolazioni possono aiutare a ridurre le colature e a migliorare la qualità complessiva della stampa.
8. Come posso ridurre i problemi di intasamento degli ugelli?
Per ridurre il rischio di intasamento dell'ugello durante la stampa con TPU, si consiglia di ottimizzare le seguenti impostazioni e configurazioni:
• Selezione dell'ugello: si sconsiglia di stampare con un ugello da 0,2 mm, poiché il diametro ridotto dell'ugello può aumentare la probabilità di intasamento durante la stampa di materiali flessibili.
• Impostazioni di retrazione: ridurre la distanza di retrazione (o disattivare la retrazione se necessario), poiché una retrazione eccessiva può causare la diffusione del calore e l'ammorbidimento del filamento all'interno dell'hot end.
• Alimentazione del filamento: utilizzare una configurazione con bobina sospesa per ridurre al minimo la resistenza all’alimentazione e consentire un’erogazione più fluida del filamento.
• Estrusione stabile: assicurarsi che il filamento venga alimentato in modo fluido e costante durante tutta la stampa per evitare sollecitazioni inutili sul sistema di estrusione.
Queste regolazioni possono aiutare a migliorare la stabilità dell’estrusione e a ridurre il rischio di intasamento dell’ugello durante la stampa in TPU.
