LAATSTE KANS OM SNAPMAKER 2.0 VOORAF TE BESTELLEN EN BESPAAR NU TOT € 400!

Nog een nieuwe functie toegevoegd! Verbeterd ontwerp van de Snapmaker 2.0 3D-printmodule en testvoortgang

Vandaag brengen we u het verbeterde ontwerp van de 3D-printmodule en nieuws over de testvoortgang van de eerste testrun.  

Neem een kijkje in het verbeterde ontwerp van de 3D-printmodule

Het succespercentage en de gebruikerservaring van het laden van gloeidraad zijn verder verbeterd

Uit de feedback van de gebruikers van ons oorspronkelijke model, leerden we dat het een beetje moeilijk is om op de fysieke knop te drukken om gloeidraad te laden, en er bleef een kleine kans bestaan dat het niet lukte om gloeidraad op de juiste positie te laden, wat resulteert in het probleem van het breken van gloeidraad binnenin de 3D-printmodule. Om het slaagpercentage en de gebruikerservaring van het laden van gloeidraad te verbeteren, hebben we een functie voor automatisch laden van gloeidraad ontwikkeld in Snapmaker 2.0. Gebruikers kunnen gemakkelijk gloeidraad laden of verwijderen met behulp van het touchscreen zonder hard op de fysieke knop op de 3D-printmodule te drukken.

Daarnaast zijn we blijven werken aan de verbetering van de handmatige laadmethode. U bent nu een van de eersten die het verbeterde ontwerp van onze 3D-printmodule heeft kunnen bekeken. U hoeft alleen maar op de knop op de module te drukken om het deksel van de extruder te openen, waarna u de gloeidraad rechtstreeks in het gat kunt steken om gloeidraad te laden. Dit proces is zeer intuïtief en u kunt onmiddellijk een fout ontdekken als er iets mis is. Het maakt het ook mogelijk om de aandrijving van de extruder gemakkelijk reinigen.

De onderstaande video toont de verbeterde handmatige laadmethode en de nieuw toegevoegde functie voor snelle release.

Quick-release-functie toegevoegd voor snellere probleemoplossing en onderhoud

Over het algemeen kunnen het mondstuk en het hete uiteinde na enige tijd printen versleten raken, wat in sommige gevallen van probleemoplossing vervanging van een nieuw mondstuk of hete uiteinde vereist. Voor ons originele model is het vervangen van het hete uiteinde een beetje lastig: u moet het zijpaneel van de module verwijderen en vervolgens de ventilator verwijderen om het hete uiteinde te demonteren. We hebben nagedacht over een beter ontwerp. Nu zijn we verheugd aan te kondigen dat we het hebben gerealiseerd. De Snapmaker 2.0 3D-printmodule wordt geüpgraded met de quick-release-functie. Dit nieuwe ontwerp bespaart u tijd bij het vervangen van het hete uiteinde. Het vereenvoudigt de stappen naar: het wisselen van een knop, het verwijderen van de schroef op het hete uiteinde en het verwijderen van het hete uiteinde.

De laatste voortgang van het testen van modules tijdens de eerste testrun

In de afgelopen maand hebben we voor elke module gemiddeld ongeveer 80% van de tests uitgevoerd. De meeste testresultaten voldoen aan onze normen. Tijdens het testen ontstonden enkele onverwachte problemen. Om ze op te lossen, hebben we enkele van de montagemethoden verbeterd, extra tests uitgevoerd om uit te zoeken hoe de problemen kunnen worden opgelost en gecommuniceerd met leveranciers om het ontwerp van sommige componenten verder te verfijnen. We weten dat we bij het testen niet kunnen verwachten dat de dingen altijd gaan zoals we willen en dat de uitdagingen die we tegenkomen waardevol zijn en de extra tijd, moeite en geld waard zijn om onze producten nog beter te maken.

Verouderingstest van lasermodules

Verouderingstest van de ventilatoren in de 3D-printmodules

Herhaalde vermoeidheidstest van poorten op de controllers

Op maat gemaakte klemtest van controllerkaarten

Printtests

7x24 uur extrusietest van de 3D-printmodules

We hebben de 3D-printtests op verschillende materialen uitgevoerd, waaronder PLA, ABS, TPU, PETG en PVA in verschillende scenario's. Deze scenario's omvatten het laden/extruderen/ontladen van gloeidraad en het herstellen van uitloop van gloeidraad. Al deze materialen hebben onze tests doorstaan. We zullen alle tests in Testen Modules voltooien en tegen het einde van deze maand doorgaan naar de volgende fase, Testen Volledige Machine. Op dat moment zullen we meer materialen testen en meer testmodellen gebruiken, waaronder Autodesk & Kickstarter Test Print.

Groetjes,
Het Snapmaker-team

Vandaag brengen we u het verbeterde ontwerp van de 3D-printmodule en nieuws over de testvoortgang van de eerste testrun.  

Neem een kijkje in het verbeterde ontwerp van de 3D-printmodule

Het succespercentage en de gebruikerservaring van het laden van gloeidraad zijn verder verbeterd

Uit de feedback van de gebruikers van ons oorspronkelijke model, leerden we dat het een beetje moeilijk is om op de fysieke knop te drukken om gloeidraad te laden, en er bleef een kleine kans bestaan dat het niet lukte om gloeidraad op de juiste positie te laden, wat resulteert in het probleem van het breken van gloeidraad binnenin de 3D-printmodule. Om het slaagpercentage en de gebruikerservaring van het laden van gloeidraad te verbeteren, hebben we een functie voor automatisch laden van gloeidraad ontwikkeld in Snapmaker 2.0. Gebruikers kunnen gemakkelijk gloeidraad laden of verwijderen met behulp van het touchscreen zonder hard op de fysieke knop op de 3D-printmodule te drukken.

Daarnaast zijn we blijven werken aan de verbetering van de handmatige laadmethode. U bent nu een van de eersten die het verbeterde ontwerp van onze 3D-printmodule heeft kunnen bekeken. U hoeft alleen maar op de knop op de module te drukken om het deksel van de extruder te openen, waarna u de gloeidraad rechtstreeks in het gat kunt steken om gloeidraad te laden. Dit proces is zeer intuïtief en u kunt onmiddellijk een fout ontdekken als er iets mis is. Het maakt het ook mogelijk om de aandrijving van de extruder gemakkelijk reinigen.

De onderstaande video toont de verbeterde handmatige laadmethode en de nieuw toegevoegde functie voor snelle release.

Quick-release-functie toegevoegd voor snellere probleemoplossing en onderhoud

Over het algemeen kunnen het mondstuk en het hete uiteinde na enige tijd printen versleten raken, wat in sommige gevallen van probleemoplossing vervanging van een nieuw mondstuk of hete uiteinde vereist. Voor ons originele model is het vervangen van het hete uiteinde een beetje lastig: u moet het zijpaneel van de module verwijderen en vervolgens de ventilator verwijderen om het hete uiteinde te demonteren. We hebben nagedacht over een beter ontwerp. Nu zijn we verheugd aan te kondigen dat we het hebben gerealiseerd. De Snapmaker 2.0 3D-printmodule wordt geüpgraded met de quick-release-functie. Dit nieuwe ontwerp bespaart u tijd bij het vervangen van het hete uiteinde. Het vereenvoudigt de stappen naar: het wisselen van een knop, het verwijderen van de schroef op het hete uiteinde en het verwijderen van het hete uiteinde.

De laatste voortgang van het testen van modules tijdens de eerste testrun

In de afgelopen maand hebben we voor elke module gemiddeld ongeveer 80% van de tests uitgevoerd. De meeste testresultaten voldoen aan onze normen. Tijdens het testen ontstonden enkele onverwachte problemen. Om ze op te lossen, hebben we enkele van de montagemethoden verbeterd, extra tests uitgevoerd om uit te zoeken hoe de problemen kunnen worden opgelost en gecommuniceerd met leveranciers om het ontwerp van sommige componenten verder te verfijnen. We weten dat we bij het testen niet kunnen verwachten dat de dingen altijd gaan zoals we willen en dat de uitdagingen die we tegenkomen waardevol zijn en de extra tijd, moeite en geld waard zijn om onze producten nog beter te maken.

Verouderingstest van lasermodules

Verouderingstest van de ventilatoren in de 3D-printmodules

Herhaalde vermoeidheidstest van poorten op de controllers

Op maat gemaakte klemtest van controllerkaarten

Printtests

7x24 uur extrusietest van de 3D-printmodules

We hebben de 3D-printtests op verschillende materialen uitgevoerd, waaronder PLA, ABS, TPU, PETG en PVA in verschillende scenario's. Deze scenario's omvatten het laden/extruderen/ontladen van gloeidraad en het herstellen van uitloop van gloeidraad. Al deze materialen hebben onze tests doorstaan. We zullen alle tests in Testen Modules voltooien en tegen het einde van deze maand doorgaan naar de volgende fase, Testen Volledige Machine. Op dat moment zullen we meer materialen testen en meer testmodellen gebruiken, waaronder Autodesk & Kickstarter Test Print.

Groetjes,
Het Snapmaker-team

a

Laat een reactie achter

Naam .
.
Bericht .

Houd er rekening mee dat reacties moeten worden goedgekeurd voordat ze worden gepubliceerd

Dutch