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Plan de test et de la production pilote de la Snapmaker 2.0 !

Après le succès de notre campagne Kickstarter en faveur de la Snapmaker 2.0, nous nous concentrons sur la production pilote afin de livrer les produits de haute qualité à nos commanditaires Kickstarter à temps.

Plan de production plus mature et plus complet

Faire passer un produit matériel du prototype à la production est l’un des défis les plus fondamentaux pour la plupart des projets de matériel Kickstarter. Il pourrait y avoir tant de problèmes inattendus à résoudre en un temps limité et il y a si peu de place pour l’erreur. Nous comprenons profondément que terminer la production à temps pour un nouveau produit peut représenter un énorme défi. Cependant, ce n’est pas la première fois que nous relevons ce type de défi. Après avoir tiré des enseignements de notre dernier projet, nous savons comment mieux nous préparer cette fois.

Nous visons à envoyer toutes les récompenses à tous les commanditaires de la Snapmaker 2.0 d’ici la fin mars 2020, puis nous commencerons à expédier les produits aux utilisateurs ayant précommandé. Avant d’aller à pleine vapeur sur la production de masse, nous allons réaliser une présérie cet été. Une présérie est comme une production d’essai : au lieu de fabriquer 2 000 unités immédiatement, nous fabriquerons 30, puis 90 unités ou plus pour tester la qualité de toutes les pièces et la procédure d’assemblage. Après avoir veillé à ce que tout se passe bien, nous fabriquerons 600, 1 200, 2 000 imprimantes et plus par mois.

Il y a deux périodes dans notre production pilote pour la Snapmaker 2.0 : une phase d’essai initiale et une petite production de lot pilote.

 

Plans détaillés des tests

Alors, qu’allons-nous faire et comment allons-nous réaliser les tests pour nous assurer que nous produisons le produit de haute qualité que nous voulons ? Au cours du dernier mois, en plus de ne pas ménager nos efforts sur la fabrication et les fournisseurs de composants, nous avons également travaillé dur sur la création de plans de test complets ainsi que sur la fabrication d’appareils de test dédiés pour mettre en place un meilleur environnement de test. Encore une fois, après avoir tiré un enseignement de notre dernier projet, nous savons l’importance de toujours penser à la façon de tester chaque partie de notre nouveau produit pendant sa phase de développement, qu’il s’agisse d’une carte de circuit imprimé ou d’une pièce mécanique. Si les tests sont préparés à la hâte, ils peuvent causer des retards incontrôlables ou une mauvaise qualité de production, ce qui sera irréversible.

Nos plans de test comprennent des plans pour tester les modules et l’ensemble de la machine.

Plans de test pour les modules

  • Documents détaillés qui décrivent les éléments des tests, les objectifs des tests, la vue d’ensemble des tests, les méthodes des tests, les appareils des tests, la liste des équipements, les résultats attendus, les responsabilités et le calendrier des tests.
  • Dix grands modules : Module linéaire, module d’impression 3D, module laser, module CNC, écran tactile, programmateur, module d’alimentation, plateforme de travail, répartiteur à double port pour module linéaire et pièces structurelles.
  • Huit principaux types de test : mesure des dimensions, inspection de l’apparence, test de l’assemblage, test de fonctionnement et des performances, test de la fiabilité, test de l’adaptabilité environnementale, test de la sécurité et test de l’expérience utilisateur.
  • Des éléments de test suffisants qui servent à valider la conception et la fabrication de nos produits et vérifier que les performances de tous les modules sont conformes à nos normes. Par exemple, il y a 65 éléments de test pour le module d’impression 3D et 36 éléments de test pour le module laser. La durée estimée des tests de tous les modules est d’environ cinq semaines.

Plan de test pour l’ensemble de la machine

  • Quatre principaux types d’essais : test de fiabilité, test de vieillissement, test de l’adaptabilité environnementale et test de la sécurité.
  • Des cas de test efficaces qui vérifient des fonctions particulières de diverses applications, y compris les fonctions générales, la configuration du système, l’application d’impression 3D, l’application laser et l’application CNC.

Composants de haute qualité reçus

Nous sommes heureux d’annoncer que tous les composants pour la phase d’essai initiale sont arrivés et ont réussi notre inspection de l’apparence et la mesure des dimensions. Voici quelques photos pour vous montrer comment et pourquoi nous testons chaque composant que nous avons reçu.

Assurez-vous que la hauteur et l’épaisseur des pièces métalliques répondent à nos exigences de spécification en utilisant la jauge de hauteur numérique.

Assurez-vous que les tailles des trous de filetage répondent à nos exigences en utilisant la jauge à bouchon.

Assurez-vous que les spécifications de filetage répondent à nos exigences en utilisant la jauge de filetage spécifique.

Glissières des modules linéaires

Modules linéaires de l’A350

Moteurs des modules linéaires

Circuit imprimé des programmateurs

Boîtiers des programmateurs

Pinces de maintien de la plateforme CNC

Un aperçu de l’ensemble des modules linéaires


La Snapmaker 2.0 3 en 1 bien réalisée, entièrement métallique, ne vous coûte pas plus de 1 200 USD ! Il y a aussi un choix de 3 tailles. Vous pouvez toujours économiser jusqu’à 600 USD si vous précommandez maintenant !

Avec amour,
L’équipe Snapmaker

Après le succès de notre campagne Kickstarter en faveur de la Snapmaker 2.0, nous nous concentrons sur la production pilote afin de livrer les produits de haute qualité à nos commanditaires Kickstarter à temps.

Plan de production plus mature et plus complet

Faire passer un produit matériel du prototype à la production est l’un des défis les plus fondamentaux pour la plupart des projets de matériel Kickstarter. Il pourrait y avoir tant de problèmes inattendus à résoudre en un temps limité et il y a si peu de place pour l’erreur. Nous comprenons profondément que terminer la production à temps pour un nouveau produit peut représenter un énorme défi. Cependant, ce n’est pas la première fois que nous relevons ce type de défi. Après avoir tiré des enseignements de notre dernier projet, nous savons comment mieux nous préparer cette fois.

Nous visons à envoyer toutes les récompenses à tous les commanditaires de la Snapmaker 2.0 d’ici la fin mars 2020, puis nous commencerons à expédier les produits aux utilisateurs ayant précommandé. Avant d’aller à pleine vapeur sur la production de masse, nous allons réaliser une présérie cet été. Une présérie est comme une production d’essai : au lieu de fabriquer 2 000 unités immédiatement, nous fabriquerons 30, puis 90 unités ou plus pour tester la qualité de toutes les pièces et la procédure d’assemblage. Après avoir veillé à ce que tout se passe bien, nous fabriquerons 600, 1 200, 2 000 imprimantes et plus par mois.

Il y a deux périodes dans notre production pilote pour la Snapmaker 2.0 : une phase d’essai initiale et une petite production de lot pilote.

 

Plans détaillés des tests

Alors, qu’allons-nous faire et comment allons-nous réaliser les tests pour nous assurer que nous produisons le produit de haute qualité que nous voulons ? Au cours du dernier mois, en plus de ne pas ménager nos efforts sur la fabrication et les fournisseurs de composants, nous avons également travaillé dur sur la création de plans de test complets ainsi que sur la fabrication d’appareils de test dédiés pour mettre en place un meilleur environnement de test. Encore une fois, après avoir tiré un enseignement de notre dernier projet, nous savons l’importance de toujours penser à la façon de tester chaque partie de notre nouveau produit pendant sa phase de développement, qu’il s’agisse d’une carte de circuit imprimé ou d’une pièce mécanique. Si les tests sont préparés à la hâte, ils peuvent causer des retards incontrôlables ou une mauvaise qualité de production, ce qui sera irréversible.

Nos plans de test comprennent des plans pour tester les modules et l’ensemble de la machine.

Plans de test pour les modules

  • Documents détaillés qui décrivent les éléments des tests, les objectifs des tests, la vue d’ensemble des tests, les méthodes des tests, les appareils des tests, la liste des équipements, les résultats attendus, les responsabilités et le calendrier des tests.
  • Dix grands modules : Module linéaire, module d’impression 3D, module laser, module CNC, écran tactile, programmateur, module d’alimentation, plateforme de travail, répartiteur à double port pour module linéaire et pièces structurelles.
  • Huit principaux types de test : mesure des dimensions, inspection de l’apparence, test de l’assemblage, test de fonctionnement et des performances, test de la fiabilité, test de l’adaptabilité environnementale, test de la sécurité et test de l’expérience utilisateur.
  • Des éléments de test suffisants qui servent à valider la conception et la fabrication de nos produits et vérifier que les performances de tous les modules sont conformes à nos normes. Par exemple, il y a 65 éléments de test pour le module d’impression 3D et 36 éléments de test pour le module laser. La durée estimée des tests de tous les modules est d’environ cinq semaines.

Plan de test pour l’ensemble de la machine

  • Quatre principaux types d’essais : test de fiabilité, test de vieillissement, test de l’adaptabilité environnementale et test de la sécurité.
  • Des cas de test efficaces qui vérifient des fonctions particulières de diverses applications, y compris les fonctions générales, la configuration du système, l’application d’impression 3D, l’application laser et l’application CNC.

Composants de haute qualité reçus

Nous sommes heureux d’annoncer que tous les composants pour la phase d’essai initiale sont arrivés et ont réussi notre inspection de l’apparence et la mesure des dimensions. Voici quelques photos pour vous montrer comment et pourquoi nous testons chaque composant que nous avons reçu.

Assurez-vous que la hauteur et l’épaisseur des pièces métalliques répondent à nos exigences de spécification en utilisant la jauge de hauteur numérique.

Assurez-vous que les tailles des trous de filetage répondent à nos exigences en utilisant la jauge à bouchon.

Assurez-vous que les spécifications de filetage répondent à nos exigences en utilisant la jauge de filetage spécifique.

Glissières des modules linéaires

Modules linéaires de l’A350

Moteurs des modules linéaires

Circuit imprimé des programmateurs

Boîtiers des programmateurs

Pinces de maintien de la plateforme CNC

Un aperçu de l’ensemble des modules linéaires


La Snapmaker 2.0 3 en 1 bien réalisée, entièrement métallique, ne vous coûte pas plus de 1 200 USD ! Il y a aussi un choix de 3 tailles. Vous pouvez toujours économiser jusqu’à 600 USD si vous précommandez maintenant !

Avec amour,
L’équipe Snapmaker

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