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Snapmaker 2.0 : Prototypes de boîtiers et production pilote n° 2

Ce mois de septembre a été fou comme d’habitude. Nous avons testé et itéré la conception des boîtiers pour la Snapmaker 2.0 et nous avons fait le suivi de tout ce qui concerne la production pilote n° 2 (à petite échelle) et les tests de machines entières.

Vous allez adorer les nouveaux boîtiers

En plus de toutes les nouvelles fonctionnalités équipant les imprimantes 3D 3 en 1 modulaires Snapmaker 2.0, nous développons également de nouveaux boîtiers pour les A150, A250 et A350, qui sont actuellement proches de la fin du processus de conception. Les photos suivantes montrent les premiers échantillons que nous avons assemblés au début de septembre. Nous avons prouvé la plupart des fonctionnalités. Pour les portes, nous avons encore modifié la conception pour augmenter leur fermeté. Les nouveaux échantillons à la conception actualisée viennent d’arriver aujourd’hui. Nous finaliserons la conception des boîtiers début octobre.

Nous avons soigneusement analysé la conception du produit et examiné les commentaires des clients sur le boîtier pour le modèle Snapmaker Original lors de la conception des nouveaux boîtiers. Ces boîtiers sont non seulement plus sûrs, plus solides, mais aussi plus faciles à assembler, conçus pour être compatibles avec les futures extensions et expansions.

Tous les rails utilisés dans les boîtiers font partie du système modulaire de la Snapmaker 2.0.Ils peuvent être utilisés pour construire des modèles étendus avec les imprimantes 3D modulaires. À l’aide de la conception de porte pliante, le boîtier prendra beaucoup moins d’espace lors de l’ouverture des portes et réduira le risque d’accident.

Les boîtiers seront disponibles à la précommande dans votre enquête du Kit du commanditaire si vous avez soutenu ou précommandé la Snapmaker 2.0. Vous recevrez l’enquête par e-mail environ un mois avant l’expédition de votre Snapmaker 2.0.

La production pilote n° 2 a prouvé le processus de fabrication

La production pilote n° 1 (phase d’essai initiale) est terminée. Nous sommes maintenant au moment le plus critique de la production pilote n° 2 (à petite échelle). Au cours de cette période, nous nous concentrons sur la chaîne de montage et le test complet de toute la machine en utilisant plus d’unités de test. Pour garantir la capacité de production et la qualité, nous avons coopéré avec une usine d’assemblage réputée. Les instructions d’assemblage ont été créées et les ouvriers ont été formés. Les modules de 90 unités ont été fabriqués par la chaîne de montage pour prouver le processus de fabrication. Le 18 septembre, tous ces modules ont été transférés à notre bureau pour des tests plus approfondis.

Modules linéaires

Modules d’impression 3D

Modules laser

Modules CNC

Tests du module linéaire

Nous avons besoin de plus de temps pour résoudre les problèmes qui se posent lors des tests de toute la machine

Nous avons terminé les tests de modules au début de septembre, bien qu’il y ait eu quelques anicroches causant un retard d’environ une semaine. Tout allait bien. Cependant, au cours des tests de toute la machine, nous devons surmonter des défis encore plus inattendus qui nous prennent beaucoup de temps pour faire avancer les choses. Il y a actuellement deux problèmes majeurs : les problèmes liés au mouvement des modules linéaires et les problèmes liés au signal sans fil de la caméra à l’intérieur du module laser. Nous avons effectué des tests supplémentaires sur les solutions, et nous nous engagés dans une course contre la montre pour les valider. Nous ne passerons pas à l’étape suivante, la production de masse, tant que les problèmes exposés dans le processus de production pilote ne seront pas résolus. Nous sommes désolés de vous annoncer que nous ne pouvons pas vous fournir de calendrier de livraison mis à jour pour le moment. Dès que nous aurons terminé l’analyse des données de test, nous serons en mesure d’évaluer et de mettre à jour le calendrier de livraison.

Test de vieillissement des modules linéaires à l’aide de solutions mises à jour, test de plus de 1 000 heures

Test de performance d’impression 3D à l’aide de la procédure de test Kickstarter/Autodesk

Bien qu’il y ait eu des anicroches pendant le processus de production, nous les prenons au sérieux et nous croyons que nous finirons par les résoudre !

Avec amour,

L’équipe Snapmaker

Ce mois de septembre a été fou comme d’habitude. Nous avons testé et itéré la conception des boîtiers pour la Snapmaker 2.0 et nous avons fait le suivi de tout ce qui concerne la production pilote n° 2 (à petite échelle) et les tests de machines entières.

Vous allez adorer les nouveaux boîtiers

En plus de toutes les nouvelles fonctionnalités équipant les imprimantes 3D 3 en 1 modulaires Snapmaker 2.0, nous développons également de nouveaux boîtiers pour les A150, A250 et A350, qui sont actuellement proches de la fin du processus de conception. Les photos suivantes montrent les premiers échantillons que nous avons assemblés au début de septembre. Nous avons prouvé la plupart des fonctionnalités. Pour les portes, nous avons encore modifié la conception pour augmenter leur fermeté. Les nouveaux échantillons à la conception actualisée viennent d’arriver aujourd’hui. Nous finaliserons la conception des boîtiers début octobre.

Nous avons soigneusement analysé la conception du produit et examiné les commentaires des clients sur le boîtier pour le modèle Snapmaker Original lors de la conception des nouveaux boîtiers. Ces boîtiers sont non seulement plus sûrs, plus solides, mais aussi plus faciles à assembler, conçus pour être compatibles avec les futures extensions et expansions.

Tous les rails utilisés dans les boîtiers font partie du système modulaire de la Snapmaker 2.0.Ils peuvent être utilisés pour construire des modèles étendus avec les imprimantes 3D modulaires. À l’aide de la conception de porte pliante, le boîtier prendra beaucoup moins d’espace lors de l’ouverture des portes et réduira le risque d’accident.

Les boîtiers seront disponibles à la précommande dans votre enquête du Kit du commanditaire si vous avez soutenu ou précommandé la Snapmaker 2.0. Vous recevrez l’enquête par e-mail environ un mois avant l’expédition de votre Snapmaker 2.0.

La production pilote n° 2 a prouvé le processus de fabrication

La production pilote n° 1 (phase d’essai initiale) est terminée. Nous sommes maintenant au moment le plus critique de la production pilote n° 2 (à petite échelle). Au cours de cette période, nous nous concentrons sur la chaîne de montage et le test complet de toute la machine en utilisant plus d’unités de test. Pour garantir la capacité de production et la qualité, nous avons coopéré avec une usine d’assemblage réputée. Les instructions d’assemblage ont été créées et les ouvriers ont été formés. Les modules de 90 unités ont été fabriqués par la chaîne de montage pour prouver le processus de fabrication. Le 18 septembre, tous ces modules ont été transférés à notre bureau pour des tests plus approfondis.

Modules linéaires

Modules d’impression 3D

Modules laser

Modules CNC

Tests du module linéaire

Nous avons besoin de plus de temps pour résoudre les problèmes qui se posent lors des tests de toute la machine

Nous avons terminé les tests de modules au début de septembre, bien qu’il y ait eu quelques anicroches causant un retard d’environ une semaine. Tout allait bien. Cependant, au cours des tests de toute la machine, nous devons surmonter des défis encore plus inattendus qui nous prennent beaucoup de temps pour faire avancer les choses. Il y a actuellement deux problèmes majeurs : les problèmes liés au mouvement des modules linéaires et les problèmes liés au signal sans fil de la caméra à l’intérieur du module laser. Nous avons effectué des tests supplémentaires sur les solutions, et nous nous engagés dans une course contre la montre pour les valider. Nous ne passerons pas à l’étape suivante, la production de masse, tant que les problèmes exposés dans le processus de production pilote ne seront pas résolus. Nous sommes désolés de vous annoncer que nous ne pouvons pas vous fournir de calendrier de livraison mis à jour pour le moment. Dès que nous aurons terminé l’analyse des données de test, nous serons en mesure d’évaluer et de mettre à jour le calendrier de livraison.

Test de vieillissement des modules linéaires à l’aide de solutions mises à jour, test de plus de 1 000 heures

Test de performance d’impression 3D à l’aide de la procédure de test Kickstarter/Autodesk

Bien qu’il y ait eu des anicroches pendant le processus de production, nous les prenons au sérieux et nous croyons que nous finirons par les résoudre !

Avec amour,

L’équipe Snapmaker

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