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Esta es la forma en que ha mejorado el diseño del embalaje de sus productos Snapmaker

“Bello embalaje, manual soberbio y una experiencia de desempaquetado a la altura de los productos de Papel”. Estos fueron comentarios de los usuarios de la Snapmaker Original. Nos sentimos muy alentados por ello. Al diseñar el embalaje de los productos Snapmaker 2.0, hemos investigado más y debatimos frecuentemente para ver cómo mejorar el embalaje de nuestro producto aun más.

Podríamos limitarnos a adoptar el diseño de embalaje similar al del modelo original para los productos Snapmaker 2.0. Sabíamos que sería precioso y fiable. Sin embargo, también escuchamos que algunos prefieren un diseño más ecológico. Al mismo tiempo, vimos la tendencia de sustituir los materiales de un solo uso por embalaje de papel sostenible. Por eso empezamos a trabajar en nuestro nuevo diseño.

Primero, realizamos una #SnapPoll en nuestro grupo de Facebook a finales de agosto. 515 usuarios votaron. Más del 70 % de usuarios votaron por usar cajas de cartón, ya que es más ecológico que los rellenos de espuma.

Segundo, diseñamos e hicimos una serie de muestras de embalaje para probar la mejor solución de embalaje. Al usar caja corrugada como el principal material de embalaje, realizamos cuatro versiones en total. Nos centramos en dos objetivos principales. El primero es garantizar que el nuevo diseño tiene la misma protección estructural o una mejor que el diseño de la Snapmaker Original. El segundo es conseguir el mejor equilibrio entre experiencia de desempaquetado, versatilidad de las cajas interiores y la robustez de la construcción.

Como sabrá, los productos Snapmaker 2.0 son modulares. Cuando los vea como parte del sistema modular, verá que es natural diseñar un embalaje para cada tipo de módulo. Sin embargo, no podíamos hacer solo eso porque también tenemos que tener en cuenta la experiencia de desempaquetado. Desembalar treinta cajas para empezar a usar un producto nuevo será un proceso tedioso. Por tanto, diseñamos y probamos nuestras soluciones muchas veces para encontrar el equilibrio óptimo entre controlar el número y el tipo de cajas de embalaje y permitir que estas cajas se usen comúnmente en todo el sistema. Además, el embalaje debe proporcionar una protección eficaz a los productos.

Muestras de pruebas múltiples

  • Película estirable + Cajas corrugadas endurecidas (flauta BC) + Polietileno espumado de 20 mm + Cajas corrugadas interiores
  • Película estirable + Cajas corrugadas estándar (flauta BC) + Polietileno espumado de 20 mm + Cajas corrugadas interiores
  • Película estirable + Cajas corrugadas endurecidas (flauta BC) + Polietileno espumado de 10mm + Cajas corrugadas interiores
  • Película estirable + Cajas corrugadas endurecidas (flauta BC) + Cartón Honeycomb de 20 mm + Cajas corrugadas interiores

Nota: La caja corrugada endurecida es el doble de resistente que la caja corrugada estándar.

Para la capa amortiguadora entre la caja y las cajas de los módulos internas, A usa polietileno espumado de 20 mm mientras que D utiliza cartón Honeycomb de 20 mm.

Esta es una de las pruebas cruciales que realizamos en nuestro embalaje. Simulamos el golpe potencial más fuerte durante el transporte en los grupos de prueba y comparamos y analizamos el rendimiento de protección de cada uno. Puede probar la calidad del material de embalaje y la resistencia de apilado.

Simulado un escenario de transporte en el que se somete a una fuerza para reventar o perforar el embalaje.

Después de todas estas pruebas, el rendimiento general de la muestra de prueba A es la mejor. Ahora mejoraremos los detalles del diseño y empezaremos el diseño visual del embalaje para mejorar la experiencia de desempaquetado.

¿Qué le parece este diseño de embalaje? ¡Haga clic en el siguiente botón para saber más acerca de la Snapmaker 2.0 y aprovechar la última oportunidad para ahorrar 600 USD en el A350!

 

Con amor,
El Equipo Snapmaker

“Bello embalaje, manual soberbio y una experiencia de desempaquetado a la altura de los productos de Papel”. Estos fueron comentarios de los usuarios de la Snapmaker Original. Nos sentimos muy alentados por ello. Al diseñar el embalaje de los productos Snapmaker 2.0, hemos investigado más y debatimos frecuentemente para ver cómo mejorar el embalaje de nuestro producto aun más.

Podríamos limitarnos a adoptar el diseño de embalaje similar al del modelo original para los productos Snapmaker 2.0. Sabíamos que sería precioso y fiable. Sin embargo, también escuchamos que algunos prefieren un diseño más ecológico. Al mismo tiempo, vimos la tendencia de sustituir los materiales de un solo uso por embalaje de papel sostenible. Por eso empezamos a trabajar en nuestro nuevo diseño.

Primero, realizamos una #SnapPoll en nuestro grupo de Facebook a finales de agosto. 515 usuarios votaron. Más del 70 % de usuarios votaron por usar cajas de cartón, ya que es más ecológico que los rellenos de espuma.

Segundo, diseñamos e hicimos una serie de muestras de embalaje para probar la mejor solución de embalaje. Al usar caja corrugada como el principal material de embalaje, realizamos cuatro versiones en total. Nos centramos en dos objetivos principales. El primero es garantizar que el nuevo diseño tiene la misma protección estructural o una mejor que el diseño de la Snapmaker Original. El segundo es conseguir el mejor equilibrio entre experiencia de desempaquetado, versatilidad de las cajas interiores y la robustez de la construcción.

Como sabrá, los productos Snapmaker 2.0 son modulares. Cuando los vea como parte del sistema modular, verá que es natural diseñar un embalaje para cada tipo de módulo. Sin embargo, no podíamos hacer solo eso porque también tenemos que tener en cuenta la experiencia de desempaquetado. Desembalar treinta cajas para empezar a usar un producto nuevo será un proceso tedioso. Por tanto, diseñamos y probamos nuestras soluciones muchas veces para encontrar el equilibrio óptimo entre controlar el número y el tipo de cajas de embalaje y permitir que estas cajas se usen comúnmente en todo el sistema. Además, el embalaje debe proporcionar una protección eficaz a los productos.

Muestras de pruebas múltiples

  • Película estirable + Cajas corrugadas endurecidas (flauta BC) + Polietileno espumado de 20 mm + Cajas corrugadas interiores
  • Película estirable + Cajas corrugadas estándar (flauta BC) + Polietileno espumado de 20 mm + Cajas corrugadas interiores
  • Película estirable + Cajas corrugadas endurecidas (flauta BC) + Polietileno espumado de 10mm + Cajas corrugadas interiores
  • Película estirable + Cajas corrugadas endurecidas (flauta BC) + Cartón Honeycomb de 20 mm + Cajas corrugadas interiores

Nota: La caja corrugada endurecida es el doble de resistente que la caja corrugada estándar.

Para la capa amortiguadora entre la caja y las cajas de los módulos internas, A usa polietileno espumado de 20 mm mientras que D utiliza cartón Honeycomb de 20 mm.

Esta es una de las pruebas cruciales que realizamos en nuestro embalaje. Simulamos el golpe potencial más fuerte durante el transporte en los grupos de prueba y comparamos y analizamos el rendimiento de protección de cada uno. Puede probar la calidad del material de embalaje y la resistencia de apilado.

Simulado un escenario de transporte en el que se somete a una fuerza para reventar o perforar el embalaje.

Después de todas estas pruebas, el rendimiento general de la muestra de prueba A es la mejor. Ahora mejoraremos los detalles del diseño y empezaremos el diseño visual del embalaje para mejorar la experiencia de desempaquetado.

¿Qué le parece este diseño de embalaje? ¡Haga clic en el siguiente botón para saber más acerca de la Snapmaker 2.0 y aprovechar la última oportunidad para ahorrar 600 USD en el A350!

 

Con amor,
El Equipo Snapmaker

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