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Snapmaker 2.0: Prototipos de carcasas y producción piloto n.º 2

Este septiembre ha sido la misma locura de siempre. He estado probando y rediseñando carcasas para la Snapmaker 2.0 y continué con la producción piloto n.º 2 (pequeña escala) y toda las pruebas de la máquina.

Le encantarán las nuevas carcasas

Junto con todas las nuevas funciones que traen las impresoras 3D Snapmaker 2.0 modulares 3 en 1, estamos desarrollando nuevas carcasas para la A150, A250 y A350, que están cerca del final del proceso de diseño. Las imágenes siguientes muestran las primeras muestras que montamos a principios de septiembre. Probamos la mayoría de las funciones. Para las puertas, hemos realizado más modificaciones en el diseño para aumentar su firmeza. Las nuevas muestras con el diseño actualizado han llegado precisamente hoy. Finalizaremos el diseño de las carcasas a principios de octubre.

Hemos analizado detenidamente el diseño del producto y estudiado los comentarios de los clientes de la carcasa para el modelo Snapmaker Original al diseñar las carcasas nuevas. Estas carcasas no solo son más seguras y más sólidas, sino que son más sencillas de montar y están diseñadas para ser compatibles con los complementos y expansiones futuros.

Todos los raíles usados en las carcasas forman parte del sistema modular Snapmaker 2.0.Se pueden usar para construir modelos expandidos con las impresoras 3D modulares. Al usar un diseño de puerta plegable, la carcasa ocupa menos espacio al abrir las puertas y reduce el riesgo de choques.

Podrá hacer la compra anticipada de las carcasas en su Encuesta de Kit de Patrocinador si ha patrocinado o realizado la compra anticipada de la Snapmaker 2.0. Recibirá la encuesta por correo electrónico aproximadamente un mes antes de que le enviemos la Snapmaker 2.0.

La producción piloto n.º 2 ha puesto a prueba el proceso de fabricación

La producción piloto n.º 1 (remesa inicial) está terminada. Ahora estamos en el momento más crucial de la producción piloto n.º 2 (pequeña escala). En este periodo nos centramos en la línea de montaje y las pruebas más exhaustivas de toda la máquina usando más unidades de prueba. Hemos cooperado con una reputada planta de montaje para garantizar la capacidad y la calidad de montaje. Creamos instrucciones de montaje y formamos a los trabajadores. Se fabricaron los módulos de 90 unidades en la línea de montaje para demostrar el proceso de fabricación. El 18 de septiembre, se enviaron todos estos módulos a nuestra oficina para realizar pruebas más exhaustivas.

Módulos lineales

Módulos de impresión 3D

Módulos láser

Módulos CNC

Pruebas de módulos lineales

Necesitamos más tiempo para fijar los problemas que surgieron en las pruebas de toda la máquina

Completamos las pruebas de los módulos a principios de septiembre, aunque hubo algunas dificultades que provocaron un retraso de una semana más o menos. Las cosas iban bien. Sin embargo, durante la prueba de toda la máquina, tenemos que superar más problemas inesperados que nos llevan mucho tiempo. Actualmente tenemos dos problemas importantes: los problemas relacionados con el movimiento de los módulos lineales y los problemas relacionados con la señal inalámbrica de la cámara del interior del módulo láser. Hemos realizado normas adicionales con las soluciones y competimos contra el tiempo para validarlas. No pasaremos al siguiente paso, la producción en masa, hasta que se resuelvan los problemas expuestos en el proceso de producción piloto. Lamentamos decir que no podemos indicar un plan de entrega actualizado en estos momentos. En cuanto completemos el análisis de los datos de las pruebas, podremos evaluar y actualizar el plan de entrega.

Prueba de envejecimiento de los módulos lineales usando soluciones actualizadas, probados durante más de 1000 horas

Prueba de rendimiento de impresión 3D usando el procedimiento de prueba Autodesk/Kickstarter

¡Aunque hay contratiempos durante el proceso de producción, nos los tomamos muy en serio y creemos que al final los solucionaremos!

Con amor,

El Equipo Snapmaker

Este septiembre ha sido la misma locura de siempre. He estado probando y rediseñando carcasas para la Snapmaker 2.0 y continué con la producción piloto n.º 2 (pequeña escala) y toda las pruebas de la máquina.

Le encantarán las nuevas carcasas

Junto con todas las nuevas funciones que traen las impresoras 3D Snapmaker 2.0 modulares 3 en 1, estamos desarrollando nuevas carcasas para la A150, A250 y A350, que están cerca del final del proceso de diseño. Las imágenes siguientes muestran las primeras muestras que montamos a principios de septiembre. Probamos la mayoría de las funciones. Para las puertas, hemos realizado más modificaciones en el diseño para aumentar su firmeza. Las nuevas muestras con el diseño actualizado han llegado precisamente hoy. Finalizaremos el diseño de las carcasas a principios de octubre.

Hemos analizado detenidamente el diseño del producto y estudiado los comentarios de los clientes de la carcasa para el modelo Snapmaker Original al diseñar las carcasas nuevas. Estas carcasas no solo son más seguras y más sólidas, sino que son más sencillas de montar y están diseñadas para ser compatibles con los complementos y expansiones futuros.

Todos los raíles usados en las carcasas forman parte del sistema modular Snapmaker 2.0.Se pueden usar para construir modelos expandidos con las impresoras 3D modulares. Al usar un diseño de puerta plegable, la carcasa ocupa menos espacio al abrir las puertas y reduce el riesgo de choques.

Podrá hacer la compra anticipada de las carcasas en su Encuesta de Kit de Patrocinador si ha patrocinado o realizado la compra anticipada de la Snapmaker 2.0. Recibirá la encuesta por correo electrónico aproximadamente un mes antes de que le enviemos la Snapmaker 2.0.

La producción piloto n.º 2 ha puesto a prueba el proceso de fabricación

La producción piloto n.º 1 (remesa inicial) está terminada. Ahora estamos en el momento más crucial de la producción piloto n.º 2 (pequeña escala). En este periodo nos centramos en la línea de montaje y las pruebas más exhaustivas de toda la máquina usando más unidades de prueba. Hemos cooperado con una reputada planta de montaje para garantizar la capacidad y la calidad de montaje. Creamos instrucciones de montaje y formamos a los trabajadores. Se fabricaron los módulos de 90 unidades en la línea de montaje para demostrar el proceso de fabricación. El 18 de septiembre, se enviaron todos estos módulos a nuestra oficina para realizar pruebas más exhaustivas.

Módulos lineales

Módulos de impresión 3D

Módulos láser

Módulos CNC

Pruebas de módulos lineales

Necesitamos más tiempo para fijar los problemas que surgieron en las pruebas de toda la máquina

Completamos las pruebas de los módulos a principios de septiembre, aunque hubo algunas dificultades que provocaron un retraso de una semana más o menos. Las cosas iban bien. Sin embargo, durante la prueba de toda la máquina, tenemos que superar más problemas inesperados que nos llevan mucho tiempo. Actualmente tenemos dos problemas importantes: los problemas relacionados con el movimiento de los módulos lineales y los problemas relacionados con la señal inalámbrica de la cámara del interior del módulo láser. Hemos realizado normas adicionales con las soluciones y competimos contra el tiempo para validarlas. No pasaremos al siguiente paso, la producción en masa, hasta que se resuelvan los problemas expuestos en el proceso de producción piloto. Lamentamos decir que no podemos indicar un plan de entrega actualizado en estos momentos. En cuanto completemos el análisis de los datos de las pruebas, podremos evaluar y actualizar el plan de entrega.

Prueba de envejecimiento de los módulos lineales usando soluciones actualizadas, probados durante más de 1000 horas

Prueba de rendimiento de impresión 3D usando el procedimiento de prueba Autodesk/Kickstarter

¡Aunque hay contratiempos durante el proceso de producción, nos los tomamos muy en serio y creemos que al final los solucionaremos!

Con amor,

El Equipo Snapmaker

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