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Weitere neue Funktion hinzugefügt! Aktualisiertes Design des Snapmaker 2.0 3D-Druckmoduls und Testfortschritt

Heute bringen wir Ihnen das aktualisierte Design des 3D-Druckmoduls und Neuigkeiten über den Testfortschritt des ersten Testlaufs.  

Vorschau auf das aktualisierte Design des 3D-Druckmoduls

Weitere Verbesserung der Erfolgsrate und der Benutzererfahrung beim Laden von Filament

Aus den Rückmeldungen der Anwender unseres Originalmodells haben wir festgestellt, dass es etwas schwierig ist, den Knopf zum Einlegen des Filaments zu drücken und dass die Möglichkeit besteht, dass das Filament nicht in der richtigen Position eingelegt wird, was zu Filamentbruch im 3D-Druckmodul führt. Um die Erfolgsrate und das Benutzererlebnis beim Laden des Filaments zu verbessern, haben wir für den Snapmaker 2.0 eine automatische Filamentladefunktion entwickelt. Sie können Filament einfach über den Touchscreen laden oder entladen, ohne den Knopf am 3D-Druckmodul fest drücken zu müssen.

Darüber hinaus haben wir weiter an der Verbesserung des manuellen Ladens gearbeitet. Jetzt gehören Sie zu den ersten, die einen Blick auf das verbesserte Design unseres 3D-Druckmoduls werfen. Schalten Sie einfach auf dem Modul um, um die Abdeckung des Extruders zu öffnen, dann können Sie das Filament direkt in die Öffnung zum Einlegen des Filaments einführen. Dieser Vorgang ist sehr intuitiv und Sie können einen Fehler sofort erkennen, wenn etwas nicht stimmt. Dies ermöglicht Ihnen auch, den Antrieb des Extruders bequem zu reinigen.

Das Video unten zeigt die verbesserte manuelle Einlegemethode und die neu hinzugefügte Schnellwechselfunktion.

Neue Schnellwechselfunktion für eine schnellere Fehlerbehebung und Wartung

Im Allgemeinen können die Düse und das heiße Ende nach einer gewissen Zeit des Druckens verschlissen sein, was in einigen Fällen der Fehlerbehebung den Austausch einer neuen Düse oder eines heißen Endes erfordert. Bei unserem ursprünglichen Modell ist der Austausch eines heißen Endes etwas knifflig: Sie müssen die Seitenabdeckung des Moduls entfernen und dann den Lüfter ausbauen, um das heiße Ende zu demontieren. Wir haben über ein besseres Design nachgedacht. Jetzt freuen wir uns, Ihnen mitteilen zu können, dass wir es geschafft haben. Das Snapmaker 2.0 3D-Druckmodul wird mit der Schnellwechselfunktion aufgerüstet. Dieses neue Design spart Zeit beim Austausch des heißen Endes. Es vereinfacht die folgenden Schritte: Umschalten einer Taste, Entfernen der Schraube am heißen Ende und dann Herausnehmen des heißen Endes.

Der neueste Fortschritt der Modultests im ersten Versuchslauf

Im vergangenen Monat haben wir im Durchschnitt etwa 80 % der Tests für jedes Modul abgeschlossen. Die meisten Testergebnisse entsprechen unseren Standards. Während der Tests traten einige unerwartete Probleme auf. Um sie zu lösen, haben wir einige der Montagemethoden verbessert, zusätzliche Tests durchgeführt, um herauszufinden, wie sich die Probleme lösen lassen, und mit den Lieferanten kommuniziert, um die Konstruktion einiger Komponenten weiter zu verfeinern. Wir wissen, dass wir beim Testen nicht erwarten können, dass die Dinge immer so laufen, wie wir wollen, und dass die Herausforderungen, denen wir begegnen, wertvoll sind und die zusätzliche Zeit, Mühe und das Geld wert sind, um unsere Produkte noch besser zu machen.

Alterungstest der Lasermodule

Alterungstest der Lüfter in den 3D-Druckmodulen

Wiederholte Ermüdungstests der Ports an den Controllern

Kundenspezifischer Bestückungstest der Controller-Platinen

Drucktests durchführen

7 x 24-Stunden-Extrudiertest der 3D-Druckmodule

Wir haben 3D-Drucktests auf verschiedenen Materialien wie PLA, ABS, TPU, PETG und PVA in verschiedenen Szenarien durchgeführt. Diese Szenarien umfassen das Laden/Extrudieren/Entladen von Filamenten und die Rücksetzung des Filamentauslaufs. Alle diese Materialien haben unsere Tests bestanden. Wir werden alle Tests der Modulprüfungen abschließen und bis Ende dieses Monats zur nächsten Phase, der Prüfung der gesamten Maschine, übergehen. Zu diesem Zeitpunkt werden wir mehr Materialien testen und mehr Testmodelle verwenden, darunter Autodesk und Kickstarter Test Print.

Alles Liebe
Das Snapmaker-Team

Heute bringen wir Ihnen das aktualisierte Design des 3D-Druckmoduls und Neuigkeiten über den Testfortschritt des ersten Testlaufs.  

Vorschau auf das aktualisierte Design des 3D-Druckmoduls

Weitere Verbesserung der Erfolgsrate und der Benutzererfahrung beim Laden von Filament

Aus den Rückmeldungen der Anwender unseres Originalmodells haben wir festgestellt, dass es etwas schwierig ist, den Knopf zum Einlegen des Filaments zu drücken und dass die Möglichkeit besteht, dass das Filament nicht in der richtigen Position eingelegt wird, was zu Filamentbruch im 3D-Druckmodul führt. Um die Erfolgsrate und das Benutzererlebnis beim Laden des Filaments zu verbessern, haben wir für den Snapmaker 2.0 eine automatische Filamentladefunktion entwickelt. Sie können Filament einfach über den Touchscreen laden oder entladen, ohne den Knopf am 3D-Druckmodul fest drücken zu müssen.

Darüber hinaus haben wir weiter an der Verbesserung des manuellen Ladens gearbeitet. Jetzt gehören Sie zu den ersten, die einen Blick auf das verbesserte Design unseres 3D-Druckmoduls werfen. Schalten Sie einfach auf dem Modul um, um die Abdeckung des Extruders zu öffnen, dann können Sie das Filament direkt in die Öffnung zum Einlegen des Filaments einführen. Dieser Vorgang ist sehr intuitiv und Sie können einen Fehler sofort erkennen, wenn etwas nicht stimmt. Dies ermöglicht Ihnen auch, den Antrieb des Extruders bequem zu reinigen.

Das Video unten zeigt die verbesserte manuelle Einlegemethode und die neu hinzugefügte Schnellwechselfunktion.

Neue Schnellwechselfunktion für eine schnellere Fehlerbehebung und Wartung

Im Allgemeinen können die Düse und das heiße Ende nach einer gewissen Zeit des Druckens verschlissen sein, was in einigen Fällen der Fehlerbehebung den Austausch einer neuen Düse oder eines heißen Endes erfordert. Bei unserem ursprünglichen Modell ist der Austausch eines heißen Endes etwas knifflig: Sie müssen die Seitenabdeckung des Moduls entfernen und dann den Lüfter ausbauen, um das heiße Ende zu demontieren. Wir haben über ein besseres Design nachgedacht. Jetzt freuen wir uns, Ihnen mitteilen zu können, dass wir es geschafft haben. Das Snapmaker 2.0 3D-Druckmodul wird mit der Schnellwechselfunktion aufgerüstet. Dieses neue Design spart Zeit beim Austausch des heißen Endes. Es vereinfacht die folgenden Schritte: Umschalten einer Taste, Entfernen der Schraube am heißen Ende und dann Herausnehmen des heißen Endes.

Der neueste Fortschritt der Modultests im ersten Versuchslauf

Im vergangenen Monat haben wir im Durchschnitt etwa 80 % der Tests für jedes Modul abgeschlossen. Die meisten Testergebnisse entsprechen unseren Standards. Während der Tests traten einige unerwartete Probleme auf. Um sie zu lösen, haben wir einige der Montagemethoden verbessert, zusätzliche Tests durchgeführt, um herauszufinden, wie sich die Probleme lösen lassen, und mit den Lieferanten kommuniziert, um die Konstruktion einiger Komponenten weiter zu verfeinern. Wir wissen, dass wir beim Testen nicht erwarten können, dass die Dinge immer so laufen, wie wir wollen, und dass die Herausforderungen, denen wir begegnen, wertvoll sind und die zusätzliche Zeit, Mühe und das Geld wert sind, um unsere Produkte noch besser zu machen.

Alterungstest der Lasermodule

Alterungstest der Lüfter in den 3D-Druckmodulen

Wiederholte Ermüdungstests der Ports an den Controllern

Kundenspezifischer Bestückungstest der Controller-Platinen

Drucktests durchführen

7 x 24-Stunden-Extrudiertest der 3D-Druckmodule

Wir haben 3D-Drucktests auf verschiedenen Materialien wie PLA, ABS, TPU, PETG und PVA in verschiedenen Szenarien durchgeführt. Diese Szenarien umfassen das Laden/Extrudieren/Entladen von Filamenten und die Rücksetzung des Filamentauslaufs. Alle diese Materialien haben unsere Tests bestanden. Wir werden alle Tests der Modulprüfungen abschließen und bis Ende dieses Monats zur nächsten Phase, der Prüfung der gesamten Maschine, übergehen. Zu diesem Zeitpunkt werden wir mehr Materialien testen und mehr Testmodelle verwenden, darunter Autodesk und Kickstarter Test Print.

Alles Liebe
Das Snapmaker-Team

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